一個企業(yè)生產(chǎn)二氧化硫的焙燒爐，耐溫高，爐體金屬溫度可以達(dá)到600℃，腐蝕氣體多、摩擦力大，由于沒有很好的防腐材料隊爐體金屬進(jìn)行抗腐蝕保護(hù)，40毫米厚的爐體金屬板短短的三個月就腐蝕透;還有一些化工原材料生產(chǎn)爐爐體內(nèi)的溫度可以達(dá)到1300℃，在強(qiáng)腐蝕性氣體高溫腐蝕下，爐體材料急速的腐蝕，給化工生產(chǎn)造成中斷，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。
化工、冶金、電力等行業(yè)中均普遍存在著嚴(yán)重的腐蝕問題。尤其是高溫(400℃以上)腐蝕，如水泥廠的燒成尾氣除塵器，石化工廠中高溫高壓反應(yīng)釜及火電廠中鍋爐等設(shè)備大都長期在600℃左右的含硫，氯等強(qiáng)腐蝕氣體中運(yùn)行。在這樣惡劣的條件下，金屬設(shè)備的壽命降低，生產(chǎn)成本增加，并給安全生產(chǎn)帶來重大的隱患。廣納納米研發(fā)生產(chǎn)的高溫防腐涂料可成功解決這一難題。
傳統(tǒng)的耐高溫防腐涂料一些缺陷，一是耐溫不夠，二是屬于有機(jī)改性的材料，高溫下抗腐蝕力差，導(dǎo)致我國很多生產(chǎn)設(shè)備工藝上無法使用，設(shè)備金屬腐蝕嚴(yán)重。如果有一種防腐涂料，耐溫可以達(dá)到火焰的溫度，能耐住高溫火焰長期燒烤，防腐防氧化性能良好，高硬度，抗熱震，那就能成功解決以上高溫爐體金屬腐蝕難題!
金屬表面耐高溫涂層如果不抗熱震，再多的功能也無法實現(xiàn)。廣納納米GN-201耐高溫防腐陶瓷涂層抗熱震良好，與金屬基體熱膨脹匹配、抗熱沖擊熱震匹配、結(jié)合強(qiáng)度高。重點(diǎn)借鑒熱噴涂的涂層原理以及納米材料的特殊性能，研發(fā)不斷接近熱噴涂涂層的高溫性能。
廣納納米歷經(jīng)多年共同研發(fā)生產(chǎn)的GN-201耐高溫防腐涂料，耐溫可以達(dá)到1300℃，屬于無機(jī)涂料，涂料可以長期在火中防腐，抗熱震良好，硬度達(dá)到8H,涂料是醇體系無機(jī)環(huán)保涂料，是環(huán)保安全的，不含甲醛甲苯以及苯系物，通過SGS檢測安全產(chǎn)品，同時還通過FDA認(rèn)證，常溫高溫下無任何有害物質(zhì)揮發(fā)，綠色環(huán)保，無污染，涂料常溫自固化，其物理性能、化學(xué)性能和使用性能均達(dá)到國際先進(jìn)水平。
耐高溫防腐涂料涂刷在高溫爐體金屬上，在高溫火焰環(huán)境中能有效保護(hù)高溫爐體金屬耐防腐、提高耐酸耐堿的抵抗力，保護(hù)金屬不被抗氧化、封閉保護(hù)等作用，克服普通防腐涂料在高溫條件下極不適應(yīng)，耐溫不夠，不抗熱震，易產(chǎn)生起皮、皺裂、變色等缺陷。GN-201耐高溫防腐涂料涂層穩(wěn)定性高，抗沖擊耐磨，在高溫環(huán)境下會與其他活性分子反應(yīng)，使?fàn)t體使用年限更長，致使工業(yè)生產(chǎn)連續(xù)性和提高產(chǎn)品生產(chǎn)量。
耐高溫防腐涂料性能的優(yōu)異，也提升了其適用范圍。這幾年來廣納納米耐高溫防腐涂料已在航天航空、石油石化、冶金輕工、電力、軍隊系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用，適用于煙囪、高溫蒸汽管道、熱交換器、高溫窯爐、石油石化裂解裝備、發(fā)動機(jī)部件及排氣管耐高溫防腐。
隨著科技水平的發(fā)展，GN-201高溫防腐涂料的用途也會逐步擴(kuò)展。涂層實現(xiàn)常溫固化，低成本，綜合性能好，無公害，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)省資金，保證安全生產(chǎn)，減少環(huán)境污染等多重優(yōu)勢而市場發(fā)展空間潛力無限。