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所謂水分散性是指鈦白粉可以均勻地懸浮在水性體系中,既不會(huì)浮在水面上,也不會(huì)沉到水底. 換句話說(shuō), 鈦白粉表面要處于一種既不親水,也不疏水的臨界狀態(tài).
未進(jìn)行表面處理或只經(jīng)過(guò)常規(guī)包膜處理的鈦白粉,其表面一般是具有疏水性或憎水性，水分散性很差。將鈦白粉加入到水性體系后,要么很快沉到底部,要么漂浮在水面上,即使用機(jī)械外力進(jìn)行強(qiáng)力攪拌,也會(huì)在0.5-1小時(shí)內(nèi)重新沉到底部或漂浮在水面上.也就是說(shuō)鈦白粉無(wú)法穩(wěn)定的分散在水性體系中.在具體使用過(guò)程中,由于鈦白粉顏料分散性差,易與樹(shù)脂或分散載體(比如水)分層,，導(dǎo)致無(wú)法正常生產(chǎn)或使用.因此,對(duì)用于水性體系的鈦白粉,必須對(duì)其進(jìn)行特殊的有機(jī)表面處理,以改善其水分散性.
通常，用于提高鈦白粉水分散性的表面處理劑主要有低碳多羥基醇、長(zhǎng)碳鏈單元醇,、長(zhǎng)碳鏈單元酸、低碳多羥基酸、脂肪酸鹽、有機(jī)胺、脂類(lèi)、非離子表面活性劑等.用這些材料,經(jīng)過(guò)合適的處理工藝,也可以得到比較好的水分散性.但這類(lèi)表面處理劑在不同程度上存在著以下缺點(diǎn):
會(huì)降低鈦白粉的耐侯性；
影響鈦白粉的白度；
影響生產(chǎn)體系的導(dǎo)電率；
生產(chǎn)工藝較復(fù)雜；
添加比例較大，造成原料實(shí)際成本升高
本次實(shí)驗(yàn)采用的水分散性鈦白粉表面處理劑的主體原材料為高分子活性硅酮,不含任何有害溶劑,在使用過(guò)程中也不會(huì)釋放出任何有害氣體或電解質(zhì).這種水分散性表面處理劑在不會(huì)造成鈦白粉生產(chǎn)或使用體系電導(dǎo)率增高的同時(shí),還可以大幅度提高鈦白粉的白度、消色力和耐侯性等顏料指標(biāo).
未進(jìn)行表面處理或只經(jīng)過(guò)常規(guī)包膜處理的鈦白粉,其表面一般是具有疏水性或憎水性，水分散性很差。將鈦白粉加入到水性體系后,要么很快沉到底部,要么漂浮在水面上,即使用機(jī)械外力進(jìn)行強(qiáng)力攪拌,也會(huì)在0.5-1小時(shí)內(nèi)重新沉到底部或漂浮在水面上.也就是說(shuō)鈦白粉無(wú)法穩(wěn)定的分散在水性體系中.在具體使用過(guò)程中,由于鈦白粉顏料分散性差,易與樹(shù)脂或分散載體(比如水)分層,，導(dǎo)致無(wú)法正常生產(chǎn)或使用.因此,對(duì)用于水性體系的鈦白粉,必須對(duì)其進(jìn)行特殊的有機(jī)表面處理,以改善其水分散性.
通常，用于提高鈦白粉水分散性的表面處理劑主要有低碳多羥基醇、長(zhǎng)碳鏈單元醇,、長(zhǎng)碳鏈單元酸、低碳多羥基酸、脂肪酸鹽、有機(jī)胺、脂類(lèi)、非離子表面活性劑等.用這些材料,經(jīng)過(guò)合適的處理工藝,也可以得到比較好的水分散性.但這類(lèi)表面處理劑在不同程度上存在著以下缺點(diǎn):
會(huì)降低鈦白粉的耐侯性；
影響鈦白粉的白度；
影響生產(chǎn)體系的導(dǎo)電率；
生產(chǎn)工藝較復(fù)雜；
添加比例較大，造成原料實(shí)際成本升高
本次實(shí)驗(yàn)采用的水分散性鈦白粉表面處理劑的主體原材料為高分子活性硅酮,不含任何有害溶劑,在使用過(guò)程中也不會(huì)釋放出任何有害氣體或電解質(zhì).這種水分散性表面處理劑在不會(huì)造成鈦白粉生產(chǎn)或使用體系電導(dǎo)率增高的同時(shí),還可以大幅度提高鈦白粉的白度、消色力和耐侯性等顏料指標(biāo).