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希貴UV木器 金屬 塑膠 紙張光固化涂料
UV光固化涂料包括：竹木地板、裝飾板、家具等紫外光固化木器涂料；汽車部件、器械、光盤、信用卡等紫外光固化塑膠涂料；鋼材防銹、彩涂鋼板、印鐵制罐、易拉罐等紫外光固化金屬涂料；裝飾紙、標(biāo)簽、卡片、書面表面上光、金屬化涂層等。電子工業(yè)用UV光固化涂料。隨著人們對環(huán)境保護(hù)的日益重視，UV光固化涂料正在代替或部分代替?zhèn)鹘y(tǒng)涂料。
(1)木器光固化涂料。一般包括光固化膩?zhàn)�、底漆和面漆，木器家具用紫外光固化涂料通常有啞光、半光或高光澤要求的；木質(zhì)地板除要求啞光(或高光澤)外、紫外線固化又根據(jù)其耐磨性分為普通耐磨型和高耐磨、高耐劃新型。選用不同光固化樹脂及助劑等，可滿足不同性能的要求。
(2)塑膠光固化涂料。包括普通塑料和工程塑料用光固化涂料，基體材料有PVC、PET、ABS、PP、PC、PMMA等，紫外光固化涂料賦予工件表面高硬度、高光澤(或啞光、平光)、高耐磨，不易劃傷等性能，同時(shí)賦予其美觀的裝飾效果。
(3)金屬光固化涂料。用于鋼鐵制品防腐蝕保護(hù)和汽車、摩托車部件、器械、罐頭盒等保護(hù)與裝飾，這是紫外光固化涂料發(fā)展的又一大方向，將部分代替?zhèn)鹘y(tǒng)涂料而賦予各種金屬制品高雅、美觀的外表。
(4)紙張光固化涂料。這是一種發(fā)展很快的紫外光涂料，而且用量很大，一般稱之為光固化紙張光油，主要用于雜志、包裝材料、標(biāo)簽等的表面上光、提高其耐磨性、抗水性，并使制品美觀耐用。
使用UV的優(yōu)越性
1、綠色環(huán)保
UV漆的固含量達(dá)到95%以上，使用過程中無有機(jī)溶劑的揮發(fā)，所含成分全部固化成膜。對施工操作人員的健康危害及環(huán)境的污染都是最低的，是真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品。而我們常用的聚氨酯漆（PU漆）、不飽合聚酯漆（PE漆）及硝基漆（NC漆），在施工過程中有近一半的溶劑（如甲苯、二甲苯、酮、酯、苯乙烯）及游離單體揮發(fā)到空氣中，污染環(huán)境、危害人類的健康。
2、成本低
使用傳統(tǒng)的PU、PE、NC等油漆的家具，油漆占材料成本的7-20%（包括損耗在內(nèi)），比重較大。
UV漆固含量高，全部成膜，施工當(dāng)中基本無損耗。使用UV漆的成本比使用傳統(tǒng)油漆節(jié)省20-50%。優(yōu)勢非常明顯。
3、效率高
家具的款式，顏色的流行壽命越來越短，不管是家具廠還是貿(mào)易商設(shè)計(jì)出一款新產(chǎn)品都想盡快的推向市場，賺取初期較高利潤。所以不管是家具廠自己剛推出的新產(chǎn)品還是接單生產(chǎn)，對生產(chǎn)周期要求都很短，特別是一些大的貿(mào)易商下訂單，數(shù)量大、交貨期短，使得一些家具廠望單興嘆，不敢去接。
涂裝UV漆，在紫外光的照射下瞬間固化，不需等待油漆干燥，大大提高了生產(chǎn)效率，可以突破這一“瓶頸”。一條完整的UV線，從底著色、烘干、做膩?zhàn)�、做底漆、砂光、修色到涂裝面漆可在3-5min內(nèi)完成。有了這樣一條UV線，8個(gè)工人8小時(shí)可以生產(chǎn)1-1.5個(gè)貨柜的拆裝家具。
4、施工方便
UV漆是單組分，使用過程當(dāng)中不需配固化劑或稀釋劑等成份，使用方便，而且沒用完的油漆只要不曝露在強(qiáng)光下，可持續(xù)使用，沒有可使用時(shí)間的制約。而傳統(tǒng)的PU、PE漆配比以后，要在其幾個(gè)小時(shí)的活化期內(nèi)用完，否則就會交聯(lián)固化，給施工帶來極大的不便。
5、節(jié)省資源
使用UV漆，便于機(jī)械化操作，產(chǎn)品瞬間固化，就可包裝，節(jié)省了大量的人力及空間。
6、性能好
UV漆膜是立體狀結(jié)構(gòu)，硬度大，耐磨性好，透明度好，機(jī)械化設(shè)備克服了人工操作中的人為因素，使產(chǎn)品色差較小，質(zhì)量穩(wěn)定。
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