他們表示，國(guó)內(nèi)涂料行業(yè)目前沒(méi)有具體的VOC排放標(biāo)準(zhǔn)，VOC后處理設(shè)備的研發(fā)工作還要加強(qiáng)，公眾意識(shí)的轉(zhuǎn)變也非常重要。
問(wèn)題一:涂料行業(yè)目前沒(méi)有具體的VOC排放標(biāo)準(zhǔn)
溶劑型涂料的比例已經(jīng)大幅下降，但與國(guó)外相比仍有較大差距
“2010年，我國(guó)涂料產(chǎn)量為966萬(wàn)噸，涉及到VOC排放490多萬(wàn)噸，接近500萬(wàn)噸。‘十二五’期間，實(shí)施大氣污染聯(lián)防聯(lián)控的三區(qū)六群也是涂料行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)區(qū)域，其中長(zhǎng)三角地區(qū)的產(chǎn)量占全國(guó)總產(chǎn)量的35％，珠三角占27％~28％，環(huán)渤海地區(qū)占15~16％。”中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)楊淵德認(rèn)為，在這些重點(diǎn)區(qū)域開展大氣污染聯(lián)防聯(lián)控，控制VOC排放，有利于涂料行業(yè)開展清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、結(jié)構(gòu)升級(jí)，也有助于產(chǎn)品升級(jí)換代。
根據(jù)《中國(guó)涂料行業(yè)“十二五”規(guī)劃——環(huán)保發(fā)展規(guī)劃》，我國(guó)溶劑型涂料的比例已經(jīng)大幅下降，2009年低污染型涂料(水性、粉末、UV固化涂料)約占47.9％，溶劑型涂料占52.1％。但與國(guó)外相比，這一數(shù)據(jù)仍有較大差距，日本溶劑涂料占38％以下，德國(guó)在20％以下。
全球著名的涂料供應(yīng)商之一PPG公司相關(guān)負(fù)責(zé)人接受采訪時(shí)表示，目前全球關(guān)于涂料產(chǎn)品的VOC排放標(biāo)準(zhǔn)不一，整體來(lái)說(shuō)美國(guó)和歐盟的標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)更為完善。美國(guó)EPA在1998年確定的工業(yè)及保養(yǎng)涂料VOC限量為450g/L并沿用至今，但美國(guó)各州采用的標(biāo)準(zhǔn)不盡相同；歐盟對(duì)工業(yè)涂料VOC設(shè)限分兩期，即2007年VOC限值要達(dá)到420~450g/L，2010年則降到300g/L。
楊淵德告訴記者，目前我國(guó)涂料行業(yè)沒(méi)有具體的VOC排放標(biāo)準(zhǔn)，但針對(duì)相關(guān)產(chǎn)品有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。據(jù)了解，相關(guān)部門在2001年制定、2009年修訂了室內(nèi)裝飾材料關(guān)于木器裝修溶劑型涂料和內(nèi)外墻涂料的VOC標(biāo)準(zhǔn)，其中硝基漆VOC含量720g/L，聚氨酯涂料為670g/L，丙烯酸和醇酸涂料為500g/L，溶劑型外墻涂料最高VOC含量可至760g/L，這顯然和發(fā)達(dá)國(guó)家差距比較大。
問(wèn)題二:如何降低涂料行業(yè)VOC排放？
生產(chǎn)端和應(yīng)用端等關(guān)鍵技術(shù)要加強(qiáng)開發(fā)和配套
如何降低涂料行業(yè)VOC排放？在生產(chǎn)端，水性涂料、粉末涂料、高固體分或無(wú)溶劑涂料、UV固化涂料等低污染涂料是重要的發(fā)展方向；在應(yīng)用端，全封閉作業(yè)、減少無(wú)組織排放、綜合回收利用VOC等也不容忽視。
水性化技術(shù)是降低涂料VOC排放最有效的途經(jīng)之一，在涂料中用普通純凈水代替?zhèn)鹘y(tǒng)的揮發(fā)性有機(jī)溶劑，可同時(shí)在環(huán)保排放和提高涂料使用率兩個(gè)重要指標(biāo)上取得進(jìn)步。據(jù)杜邦介紹，傳統(tǒng)汽車涂料的揮發(fā)性有機(jī)物含量通常達(dá)到85％左右，水性汽車涂料中的揮發(fā)性有機(jī)物只占10％。
據(jù)楊淵德介紹，水性涂料在國(guó)內(nèi)的發(fā)展?fàn)顩r比較好。2011年，95％以上的內(nèi)外墻涂料都是水性涂料，加上水性汽車涂料、光固化涂料等，環(huán)境友好型涂料可達(dá)47.8％。“目前，建筑涂料水性化程度較高，其他工業(yè)涂料、集裝箱涂料、家電涂料、工程涂料等仍需進(jìn)一步推進(jìn)水性化工作。2011年底，國(guó)內(nèi)轎車水性涂料生產(chǎn)線只有14條，仍然需要繼續(xù)努力。”
什么原因阻礙了環(huán)境友好型涂料的發(fā)展？楊淵德認(rèn)為，首先是意識(shí)問(wèn)題，百姓認(rèn)為功能大于環(huán)保，傳統(tǒng)觀念對(duì)涂料的要求是感官豐滿，在這方面，水性涂料與溶劑型涂料還有一定差距。隨著油價(jià)上升，溶劑價(jià)格也在上升，水性涂料價(jià)格在逐漸接近溶劑型涂料。在施工方面，水性涂料施工比較麻煩，需要加熱、增加涂刷遍數(shù)等，這也一定程度影響了用戶使用水性涂料的積極性。
“水性涂料的關(guān)鍵技術(shù)還要加強(qiáng)研發(fā)和配套。目前，樹脂、顏料等部分原材料還需要進(jìn)口。”楊淵德說(shuō)。
問(wèn)題三:僅關(guān)注單個(gè)產(chǎn)品還不夠
涂料中含有VOC，但不釋放VOC，只有涂裝才會(huì)產(chǎn)生VOC
“十一五”期間，低污染涂料在涂料總量中的比例增加不大，但絕對(duì)數(shù)量增加很大。比如，水性涂料從2005年的139.13萬(wàn)噸增至2009年的276萬(wàn)噸，增加了136.87萬(wàn)噸。環(huán)境友好型涂料的發(fā)展，符合環(huán)保要求，節(jié)省了大量有機(jī)溶劑，反映了涂料技術(shù)的進(jìn)步。
但是，包括技術(shù)創(chuàng)新在內(nèi)的扶植政策不健全，涂料行業(yè)的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步大多建立在國(guó)外原材料更新?lián)Q代和品質(zhì)提升的基礎(chǔ)之上，并滯后于國(guó)外同行業(yè)的發(fā)展。企業(yè)技術(shù)研發(fā)的投入力度不足，核心技術(shù)嚴(yán)重缺乏。同時(shí)，環(huán)境友好型涂料產(chǎn)品使用面不廣，發(fā)展滯后于歐美國(guó)家較多。
“涂料中含有VOC，但不釋放VOC，只有涂裝才會(huì)產(chǎn)生VOC。如果在涂裝過(guò)程中，通過(guò)吸附、催化氧化、過(guò)濾等方式進(jìn)行處理，就能減少VOC排放。”楊淵德告訴記者，在VOC后處理方面，國(guó)內(nèi)的工作仍需加強(qiáng)。目前，很多地方和行業(yè)在涂裝過(guò)程中，管理不夠嚴(yán)格，沒(méi)有采取有效的后處理措施，這也讓更多的VOC揮發(fā)到空氣中。
楊淵德告訴記者，我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)定涂料產(chǎn)品中含有多少VOC，而不是單位面積釋放了多少VOC，這樣，單個(gè)產(chǎn)品的VOC滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，也不能保證室內(nèi)空氣質(zhì)量總體達(dá)標(biāo)。比如，涂料產(chǎn)品是符合標(biāo)準(zhǔn)的，但膠黏劑中VOC含量超標(biāo)也會(huì)造成室內(nèi)空氣質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。“國(guó)外的VOC限值，是規(guī)定某一產(chǎn)品釋放出來(lái)的VOC不能高于一個(gè)限值，提出高標(biāo)準(zhǔn)，要求用戶必須水性化并強(qiáng)制實(shí)施。目前，國(guó)內(nèi)還沒(méi)有這樣的要求。”楊淵德說(shuō)。
此外，國(guó)內(nèi)關(guān)于涂料產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)多是由政府主導(dǎo)制訂，但因?yàn)槊煌感袠I(yè)具體情況，一些標(biāo)準(zhǔn)缺乏操作性。對(duì)于已經(jīng)出臺(tái)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，楊淵德更為關(guān)心執(zhí)行力度的問(wèn)題。
PPG一直積極參與國(guó)內(nèi)VOC相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求的討論和制定。他們認(rèn)為，應(yīng)首先建立和健全低污染涂料產(chǎn)品及測(cè)試方法標(biāo)準(zhǔn)體系，促進(jìn)我國(guó)水性涂料、粉末涂料等低污染涂料技術(shù)的發(fā)展。此外，還應(yīng)提升行業(yè)在制造階段以及最終應(yīng)用階段的VOC控制減排水平，開發(fā)和推廣封閉作業(yè)工藝。
