同高溫工況選用不同高溫防氧化涂料，在高溫下，耐溫材料與氧反應(yīng)生成氧化物造成的一種耐溫材料氧化腐蝕。廣義的高溫氧化包括硫化、鹵化、氮化、碳化等氧化腐蝕。
金屬高溫氧化時，只有生成完整的、致密的、與金屬基體附著良好的氧化膜，才有可能保護金屬。金屬高溫氧化的主要理論為瓦格納(Wagner)氧化理論，符合該理論時，氧化膜的增厚與氧化時問呈拋物線關(guān)系。金屬高溫氧化速率主要受氧化膜中的缺陷種類及濃度、氧化膜的體積與所消耗金屬的體積之比、氧化膜中的應(yīng)力等因素控制。
針對不同高溫工況條件下，選用不同的高溫防氧化涂料，避免耐溫材料的氧化腐蝕，節(jié)約能源，提高材料的使用壽命，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
第一種是針對石墨或是表面多孔材料防止氧化的高溫涂料，ZS-1021石墨高溫抗氧化涂料，該涂料是在高溫高壓下酸化合成，耐溫可以達到2600℃，涂料固化效果好，涂層致密，和石墨、多孔材料既有物理粘附又有化學(xué)橋聯(lián)，和基體形成一體化結(jié)構(gòu)，附著力好，涂層光滑飽滿致密，自潔抗粘附性能好，抗熱震抗蠕變好，對熱漲冷縮有很好的自愈修復(fù)能力，抗熔渣和高溫雜物侵蝕及滲透侵蝕，抗氧擴散率達96%以上，材料在高溫下防氧化使用壽命長。
第二種是ZS-1023超高溫金屬防氧化涂料，長期耐超高溫可以達到3000℃，可以很好的保護金屬不在高溫下氧化腐蝕，能有效的防止高溫下氧向基體滲透，硬度高，抗沖擊，線膨脹系數(shù)高，熱振系數(shù)好。ZS-1023超高溫金屬防氧化涂料研發(fā)技術(shù)世界上處于領(lǐng)先水平，技術(shù)含量高。該涂料可以涂刷在飛機、火箭和各種高速飛行器的燃料金屬噴嘴、尖端、鼻帽、葉片上、導(dǎo)彈外殼以及航空和火箭發(fā)動機、超高溫設(shè)備的高溫金屬表面上防氧化腐蝕。
第三種是ZS-1051耐高溫透明防氧化涂料，可長期耐溫1700℃，涂料為水性無機環(huán)保涂料，涂層完全透明，在不影響基材顏色的前提下，可保證基體在高溫下不生銹、抗、防氧化，有效的阻燃防火，防火等級高，有效的防治高溫材料在高溫腐蝕介質(zhì)氧化腐蝕；
第四種是ZS-1021耐高溫封閉涂料，采用志盛威華耐高溫特制耐高溫溶液，耐溫可以達到1800℃，涂層致密堅硬，封閉抗、防氧化效果好，抗氧擴散好，耐磨抗沖擊�？梢酝克⒃诟邷亟饘�、石墨等材質(zhì)上抗、防氧化，ZS-1021耐高溫封閉涂料主要針對高溫下金屬的防氧化腐蝕涂層。
同高溫工況選用不同高溫防氧化涂料，通過表面改性可以大幅度提高耐溫材料的抗高溫氧化性能，避免耐溫材料高溫下產(chǎn)生腐蝕、舒化、老化、黑皮、脆裂等現(xiàn)象產(chǎn)生。
