熱推成形
熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過芯模控制坯料的變形過程,使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動,補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè),適于大批量生產(chǎn)的特點,因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱,采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。
熱推成形
熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過芯模控制坯料的變形過程,使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動,補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè),適于大批量生產(chǎn)的特點,因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱,采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。
無縫彎頭與直縫彎頭有什么區(qū)別?
外觀一樣,但是無縫彎頭的厚度相對于直縫的不均勻。
兩層含意,其一,是純無縫的產(chǎn)品,就是用無縫管做的產(chǎn)品。第二,是用焊做做的,并把焊縫磨了去。業(yè)內(nèi)叫做假無縫。執(zhí)行GB/T12459-2005。
再有就是用中板加工的彎頭。那是上面一道焊縫兒,下面一道焊縫兒,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是GB/T13401-2005的標(biāo)準(zhǔn)。
直縫管有道縱焊縫(一般用于大口徑管道),無縫的什么也沒有。肉眼是能看出來的。直縫管組對時要注意縱焊縫要錯開。
一:按彎曲半徑分類:
彎頭(ELBOW)徑 長半徑 還有大半徑 即1.0D 1.5D 2D 3D 4D 5D 6D 40D
二、彎頭按角度分類:
30° 45°60° 90° 135° 180°
三、按材質(zhì)分類:
碳鋼,不銹鋼,合金鋼,雙相鋼彎頭,鎳及合金彎頭,銅鎳合金彎頭,鋁彎頭,銅彎頭,耐腐蝕彎頭,耐磨彎頭,
四主要材質(zhì)“”
A234 WPB/WP1/WP5/WP9/WP11/WP12/WP22/WP91,WB36,A420 WPL3/WPL6,A350 LF2/LF3,A105,A516 GR.60/70,MSS SP75 WPHY42-80 A860 WPHY42-80,A694 F42-80 ,20#,16Mn,Cr5Mo Cr9Mo 12Cr1MoV,15CrMo ST37.0,ST35.8,ST45.8,S235JR,P235GH ,ASTM A106 GR.B,A182 F304/F316//F321/F347 A403 WP304/WP316/WP321/WP347等各種碳鋼合金鋼不銹鋼材質(zhì)
四、外表處理分:彎頭表面可以拋丸除銹后刷油,刷黑漆,可以做耐磨,3LPE,襯塑處理等