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公司基本資料信息
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品質(zhì)是生產(chǎn)出來的,不是靠檢驗(yàn)出來的,留意多一點(diǎn),問題自然會(huì)少一點(diǎn);我們的承諾:不做不良品——聯(lián)迪漆,滴滴如玉!!
產(chǎn)品說明 聯(lián)迪環(huán)氧云鐵中間漆是由由環(huán)氧樹脂、云母氧化鐵、防銹顏料、溶劑調(diào)制而成,使用時(shí)按照比例加入環(huán)氧固化劑。
產(chǎn)品用途 該漆防銹性能優(yōu)良,具有優(yōu)良的耐水性、附著力堅(jiān)韌性,廣泛用于船舶、集裝箱、港口碼頭、海上平臺(tái)、橋梁、機(jī)電產(chǎn)品、石油和化工等金屬防護(hù)的中間涂料。
技術(shù)指標(biāo) 顏色 灰色、暗紅色
配比 漆:固化劑=10:1(重量比)
濕膜厚度 100um
干膜厚度 60um
理論用量
干燥時(shí)間23±
表干≤1h 實(shí)干≤24h
完全固化 7d
熟化時(shí)間 (混合后)(
涂裝間隔
底材溫度
最 短
48h
24h
16h
最 長(zhǎng)
無限制
備注:關(guān)于“無限制”的含義請(qǐng)見補(bǔ)充說明
建議涂裝倒數(shù) 無氣噴涂一道,干膜80-100um,刷涂或滾涂需涂裝2-3道。
前道配套底漆 環(huán)氧富鋅漆、無機(jī)硅酸鋅防銹漆、環(huán)氧磷酸鋅防銹漆、等環(huán)氧防銹漆;蛑苯油垦b在除銹質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級(jí)的鋼鐵表面上,或經(jīng)打毛后的鋁合金表面上。
后道配套用漆 聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆、丙烯酸面漆、環(huán)氧面漆、環(huán)氧瀝青防銹漆、醇酸面漆、氟碳面漆等。
表面處理 涂有富鋅底漆的鋼鐵:除盡所有的油污、雜物和鋅鹽。
鍍鋅鋼材:以風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)彈性砂輪片打磨除盡所有的油污、雜物和鋅鹽;如用于水下部位則必須采用清掃噴砂進(jìn)行表面處理。
鋼鐵:噴砂處理至Sa2.5級(jí)
涂有車間底漆鋼材:漆膜損傷處、銹蝕處及含鋅粉底漆上的白繡進(jìn)行二次除銹,除盡白繡并打磨至St3級(jí)。
施工條件 底材溫度須高于露點(diǎn)溫度3℃以上。
在室外施工溫度低于
相對(duì)濕度不大于85%。
涂裝方法
無氣噴涂 稀釋劑 環(huán)氧稀料
稀釋量 0-15%
噴嘴口徑 0.4
噴出壓力 15-17Mpa(約150
空氣噴涂 大面積施工不推薦,僅適用于小面積修補(bǔ)或小型被涂件
稀釋劑 環(huán)氧稀料
稀釋量 0-15%
噴嘴口徑 2.0
噴出壓力 0.3-0.6Mpa(約3
清洗劑 環(huán)氧稀料
注意事項(xiàng) 環(huán)氧富云鐵漆的干燥和固化時(shí)間隨著溫度的升高而縮短。
氣溫在0-10℃之間能進(jìn)行施工,但是固化速度很慢。
在環(huán)氧富鋅漆的干燥和固化期間需要充分的通風(fēng)換氣。
補(bǔ)充說明 環(huán)氧云鐵漆在漆膜表面沒有粉化或被其他物質(zhì)污染時(shí),一般沒有最長(zhǎng)涂裝間隔的限制。但是在漆膜完全固化前涂裝下道油漆,則會(huì)獲得最好的層間附著力。如果環(huán)氧云鐵漆的漆膜在大氣環(huán)境中暴露較長(zhǎng)時(shí)間之后才涂裝下道油漆,則應(yīng)特別注意漆膜表面的清潔并用打磨方法去除粉化層,以獲得良好的附著力。
在涂裝中如漆膜厚度過厚時(shí),漆膜將會(huì)呈現(xiàn)光滑表面。在進(jìn)行下道面漆的施工前,需用砂紙進(jìn)行打毛,以增加漆膜層間的附著力
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