幾款陶瓷涂料的噴涂工藝
一：水性雙層陶瓷涂料噴涂工藝:
1、底材預(yù)熱：保證噴油時(shí)底材溫度在50～65℃之間，保證底油面油噴好后有約40℃的余溫。
2、底油噴涂：保持涂料均勻，底油噴涂一般膜厚控制在20微米左右(排除打砂厚度)，不可露底。
3、面油噴涂：保持涂料均勻，面油是濕碰濕噴涂，噴完底油直接噴涂面油，膜厚控制在8微米左右，一定要噴涂均勻。
二：水性單層陶瓷涂料噴涂工藝:
1、底材預(yù)熱：保證噴油時(shí)底材溫度在45～55℃之間，保證底油面油噴好后有約35℃的余溫。
2、涂料噴涂：保持噴涂均勻，噴涂膜厚控制在20-25微米左右，不可露白。
三：聚四氟乙烯（PTFE）涂料噴涂工藝：
1、 使用前必須充分地?cái)嚢杈鶆�，確保無(wú)沉底后方可噴涂，但是嚴(yán)禁連續(xù)滾油超過(guò)2小時(shí)，避免涂料壞死結(jié)塊；
2、 絕對(duì)避免劇烈的攪拌速度，比如手持式分散機(jī)，以免涂料壞死結(jié)塊；
3、 底油烘烤不徹底，會(huì)造成涂層發(fā)黃，光澤變低，甚至穿孔起泡，但烘烤過(guò)度也會(huì)造成承間附著力下降；
4、 涂料噴涂前必須過(guò)濾，特別是面漆在桶內(nèi)貯存期間容易結(jié)皮、沉底膠化，不過(guò)濾容易噴涂堵槍?zhuān)?/font>
5、 禁止混合不同種類(lèi)的涂料，不同廠家或同一廠家不同型號(hào)的涂料可能會(huì)不相容；
6、 涂料貯存溫度為1～40℃，靜止可存放期為6個(gè)月，長(zhǎng)期不使用時(shí)建議每?jī)稍聺L油一次
四：有機(jī)硅涂料噴涂工藝：
1、前處理
基材：鋁或鋁合金及鐵制品的調(diào)理器材。
脫脂：溶劑洗凈,浸漬(超音波先凈)，氣體洗凈，堿脫脂,燒堿或燒溶劑乳化等。
粗糙化: 基本上無(wú)須粗糙處理,但粗糙化對(duì)質(zhì)量有一定的提升(建議鋁或鋁合金制品作普陽(yáng)處理, 鐵制品作磷鹽處理)。
清洗：用高壓空氣(0.4~0.6Mps)吹洗或水流沖洗。
2、預(yù)干燥：預(yù)溫實(shí)體溫度：60℃左右
3、噴涂流程：
涂料分散：建議轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌（容器轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)：50~100rpm,容器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間：20分鐘）。
涂料過(guò)濾：用150~200目濾網(wǎng)過(guò)濾。
噴涂：噴槍口徑:0.8～1.2㎜ф
噴涂壓力0.2～0.3Mpa
噴涂距離:20～30㎝
膜厚(燒結(jié)后):15～20цm
噴涂黏度：視實(shí)際情況調(diào)整（原液噴涂的可直接噴涂）
因?yàn)榈讓油苛先菀滓鸪恋矸蛛x,使用時(shí)需攪拌噴涂中斷30分鐘以上,就要將膠管內(nèi)的涂料以空氣倒灌回涂料罐容器內(nèi)。
4、烘烤燒結(jié)：
溫度控制要嚴(yán)格，否則會(huì)有下列情況出現(xiàn)：
燒結(jié)不足:附著力,涂膜特性不佳。
燒結(jié)過(guò)多:會(huì)使涂膜劣化及變色而使涂膜特性不佳。
五：聚醚砜（PES）涂料噴涂工藝：
1、工件處理：除油、粗糙化（打砂/建議70-120目砂）
2、涂料分散
（1）涂料滾動(dòng)攪拌15分鐘以上。
（2）噴涂粘度巖田2#杯22-30秒
（3）噴涂前過(guò)濾。（建議120目過(guò)濾網(wǎng)）
注意事項(xiàng)：
隨著氣溫的不同涂料粘度要適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，氣溫在25-30℃時(shí)粘度22-24秒可作為參考值，環(huán)境溫度低噴涂粘度要調(diào)高，環(huán)境溫度高噴涂粘度要適當(dāng)調(diào)低，以實(shí)際噴涂情況來(lái)定。
3、噴涂
(1)噴涂前工件要預(yù)熱至40℃左右。
(2)噴涂后工件要盡快進(jìn)爐，進(jìn)爐溫度80℃以上。
(3)噴涂膜厚控制在15-30μｍ。
注意事項(xiàng)：
因?yàn)镻ES體系是強(qiáng)吸水型涂料，空氣濕度大，氣溫低時(shí)極易產(chǎn)生吸水、流淚現(xiàn)象，所以，當(dāng)環(huán)境溫度低或者空氣濕度大時(shí)，必須將工件預(yù)熱，噴涂后要極快進(jìn)爐，防止涂層吸水，產(chǎn)生外觀不良。
4、烘烤
(1)要求380℃Χ10分鐘。
(2)溫度過(guò)低，涂層外觀光澤偏高，性能測(cè)試有影響。
(3)溫度過(guò)高，涂層易發(fā)黃，不粘效果變差。
六：工業(yè)涂料噴涂工藝：
1、前處理
基材：鋁或鋁合金及鐵制品的調(diào)理器材。
脫脂：溶劑洗凈,浸漬(超音波先凈)，氣體洗凈，堿脫脂,燒堿或燒溶劑乳化等。
粗糙化: 基本上無(wú)須粗糙處理,但粗糙化對(duì)質(zhì)量有一定的提升(建議鋁或鋁合金制品作普陽(yáng)處理, 鐵制品作磷鹽處理)。
清洗：用高壓空氣(0.4~0.6Mps)吹洗或水流沖洗。
2、預(yù)干燥：預(yù)溫實(shí)體溫度：60℃左右，也可以不預(yù)熱直接噴涂。
3、噴涂流程：
涂料分散：建議轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌（容器轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)：50~100rpm,容器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間：15-20分鐘）。
涂料過(guò)濾：用200~300目濾網(wǎng)過(guò)濾。
噴涂：噴槍口徑:0.8～1.2㎜ф
噴涂壓力0.2～0.3Mpa
噴涂距離:20～30㎝
膜厚(燒結(jié)后):12～20цm
噴涂黏度：視實(shí)際情況調(diào)整（原液噴涂的可直接噴涂）
因?yàn)榈讓油苛先菀滓鸪恋矸蛛x,使用時(shí)需攪拌噴涂中斷30分鐘以上,就要將膠管內(nèi)的涂料以空氣倒灌回涂料罐容器內(nèi)。
4、烘烤燒結(jié)：
溫度控制要嚴(yán)格，否則會(huì)有下列情況出現(xiàn)：
燒結(jié)不足:附著力,涂膜特性不佳。
燒結(jié)過(guò)多:會(huì)使涂膜劣化及變色而使涂膜特性不佳。
