陶瓷涂料的施工工藝

　　在噴涂前應(yīng)對(duì)基材表面進(jìn)行除塵、除油和噴砂，可采用80^#~120^#金剛砂，使基材粗糙度Ra2.0 μ~3.0 μ，最后清洗除塵。

　　陶瓷涂料屬于三液型。A組分使用前充分滾動(dòng)或攪拌，速度120 rpm~200 rpm，時(shí)間30 min以上，使其無(wú)沉降物為止。把B組分加到A組分中混合，進(jìn)行滾動(dòng)熟化。滾動(dòng)速度為120 rpm，環(huán)境溫度22 ℃~30 ℃滾動(dòng)4 h，環(huán)境溫度14 ℃~21 ℃滾動(dòng)6 h，環(huán)境溫度5 ℃~13 ℃滾動(dòng)9 h，再加入C組分滾動(dòng)10 min后即可�；旌线^(guò)程中有熱量產(chǎn)生，所以要經(jīng)常開(kāi)口釋放氣體，避免產(chǎn)生壓力。開(kāi)口時(shí)小心氣體或液體噴出。單層涂料及雙層涂料底油A、B、C三組分混合比例為10︰5︰1。雙層涂料面油A、B、C三組分混合比例為10︰5︰5。

　　空氣噴涂：選普通噴槍（重力式、壓力式、虹吸式）即可；條件如下所示：
1、噴槍口徑：0.8~1.2 mm；
2、噴槍壓力：2.0 Kgf/cm²~4.0 kgf/cm²；

　　3、噴涂距離：15~25 cm。

　　1）噴涂環(huán)境應(yīng)相對(duì)干燥，通風(fēng)，無(wú)塵，降低因環(huán)境因素影響到噴涂的質(zhì)量。
2）涂料使用前滾動(dòng)30 min~60 min，確保涂料均勻。單層涂料或雙層涂料底油用200~400目濾網(wǎng)過(guò)濾，雙層涂料面油用100~200目濾網(wǎng)過(guò)濾。涂料直接噴涂，無(wú)需稀釋。

　　3）單層涂噴涂：基材溫度在50 ℃左右進(jìn)行噴涂（根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整預(yù)熱溫度），噴涂后工件在80 ℃~150 ℃保溫流平烘干10 min，放入280 ℃~300 ℃中，保溫10 min，控制干膜膜厚40±5 μm。
　　雙層涂噴涂：基材溫度在50 ℃左右進(jìn)行噴涂底油（根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整預(yù)熱溫度），然后再直接噴涂面油（即濕碰濕的方式噴涂面油），噴涂后工件在80 ℃~150 ℃保溫流平烘干10 min，然后放入280 ℃~300 ℃中，保溫10 min，控制干膜膜厚45±6 μm（其中底油35±3 μm，面油10±3 μm）。

　　4、噴涂時(shí)要注意涂膜均勻、平整、涂膜厚度，過(guò)薄遮蓋不好，過(guò)厚易流掛，起泡。干燥箱（或隧道爐）開(kāi)始爐溫不能過(guò)高，升溫不能太快。燒結(jié)時(shí)應(yīng)根據(jù)基材的大小和材料的傳熱性，適當(dāng)調(diào)整保溫時(shí)間。

　　5、涂料可用指定溶劑（醇類）或水清洗，建議使用專用噴槍。

　　1. 涂料濺入眼睛時(shí)，即用大量清水沖洗至少15 min，然后接受醫(yī)生治療。

　　2. 吸入分解的氣體時(shí)，應(yīng)立即到有新鮮空氣的地方。

　　3. 涂料粘在皮膚上時(shí)，請(qǐng)用肥皂和水徹底清洗。

　　1. 涂料混合前應(yīng)密封保存在陰涼、干燥、通風(fēng)、遠(yuǎn)離火源的環(huán)境中，5 ℃~25 ℃可保存3個(gè)月，禁止高于30 ℃或低于0 ℃保存。

　　2. 涂料混合后5 ℃~15 ℃可保存36 h。保存溫度在15 ℃~30 ℃時(shí)，保質(zhì)期會(huì)縮短至24 h，保存溫度在5 ℃左右時(shí)，保質(zhì)期會(huì)延長(zhǎng)到72 h（建議將混合后未使用完的涂料放置在5 ℃左右的環(huán)境中保存），禁止高于30 ℃或低于0 ℃保存。

　　3. A組分混合前長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)每2天滾動(dòng)一次（時(shí)間60 min以上），滾動(dòng)速度為120 rpm~200 rpm，避免色料沉淀、變質(zhì)、結(jié)粒。