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噴漆房進(jìn)行噴漆的主要流程

放大字體  縮小字體 http://my-travelload.com  發(fā)布日期:2014-10-28  瀏覽次數(shù):260
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噴漆房內(nèi)進(jìn)行噴漆一般有以下主要流程。

一:除油

1.去除黑色金屬工件在生產(chǎn)過程中表面的油污,用槽浸法,堿液清洗配方:氫氧化鈉4%,磷酸鈉4%,磷酸三鈉4%,OP-10乳化液0.3%,溫度90~95℃,處理時間5~8分鐘.處理后檢查方法:水洗后用刷帚刷,目測油污是否去凈。

2.去除有色金屬工件表面的油污,用槽浸法,采用KL-13型除油除銹添加劑處理(該添加劑為白色粉末),使用濃度:兌水比例2%,溫度大于5(如加溫處理速度加快),時間5~10分鐘,槽液PH值:7。

3.塑料制品的表面除油,用槽浸法,選用KL-16型脫臘除油粉,使用濃度:兌水比例5%,溫度40~65℃,時間5~10分鐘。

4.清洗(除油后用水清洗)

二:除銹

1.采用酸性除銹,去除鋼鐵表面的銹垢,用槽浸法.酸洗除銹液配方:濃度31%的工業(yè)鹽酸,緩蝕劑3%,溫度:常溫.處理時間3~8分鐘,處理后檢查方法:水洗后目測是否有銹垢存在。

2.清洗(除銹后用水清洗)

三:表調(diào)

用于磷化前的表面處理,用槽浸法(表調(diào)劑為白色粉末).配槽液時按每1~3公斤/噸的用量慢慢添加,攪拌使其溶解.表調(diào)劑的工作條件為PH7.5~9.5,溫度:常溫,時間半分鐘。

四:磷化

用鋅系磷化液使鋼鐵表面磷化,用槽浸法.WF磷化劑分為:A——配槽劑,B——補(bǔ)加劑,C——促進(jìn)劑。

1,槽液配制:槽內(nèi)加水3/4體積,按每25~30公斤/噸的量加入A劑,然后再添加用熱水溶解的氫氧化鈉(按每0.7公斤/噸的用量),最后加水至工作液面確認(rèn)酸度.在即將開始磷化時,按每0.5~0.7公斤/噸的量加入C劑,攪拌均勻待用。

2,使用工藝參數(shù):總酸度18~35點,游離酸度0.5~1.5點,促進(jìn)劑2~3點,溫度35~45℃,浸磷時間5~10分鐘,檢查方法:水洗,干燥后目測磷化膜應(yīng)呈瓦灰色,結(jié)晶細(xì)致,無斑點,以及未磷化到的部位無氧化物等固體沉積物殘留于表面,磷化后水洗應(yīng)徹底,清洗后應(yīng)迅速干燥。

3,磷化液管理:磷化液連續(xù)使用后總酸度上升可用水稀釋,總酸度下降時,按每1.6公斤/噸補(bǔ)加B劑可上升1.游離酸度上升時按每0.4公斤/噸加入氫氧化鈉可降游離酸度1點,游離酸度下降可按每6公斤/噸加入B劑,游離酸度可上升1.槽液溫度過低或C劑添加過多或B劑補(bǔ)加不足,游離酸度可能降到0.4點以下,出現(xiàn)這種情況時要按每0.9公斤/噸添加B劑,游離酸度上升0.1點,當(dāng)C劑添加過多產(chǎn)生彩色膜時,可攪動或加熱讓其加快自然揮發(fā)。

4.清洗(磷化后用水清洗)

5.干燥(磷化,清洗后使待噴漆工件干燥)

五:噴涂

噴涂前必須做好以下幾項工作:①選擇涂料的品種②檢查涂料的性能③充分?jǐn)噭蛲苛息苷{(diào)整涂料粘度⑤涂料凈化過濾⑥涂料顏色調(diào)整。

噴涂時應(yīng)根據(jù)被噴工件選擇合適的涂料以及適當(dāng)?shù)恼扯,要根?jù)涂料的種類,空氣壓力,噴嘴的大小以及被噴面的需要量來定.①噴嘴口徑為0.5mm~1.8mm②供給噴槍的空氣壓力一般為0.3~0.6Mpa③噴嘴與被噴面的距離一般以20~30cm為宜④噴出漆流的方向應(yīng)盡量垂直于物體表面⑤操作時每一噴涂條帶的邊緣應(yīng)當(dāng)重疊在前一已噴好的條帶邊緣上(以重疊1/3為宜),噴槍的運(yùn)動速度應(yīng)保持均勻一致,不可時快時慢。

六:干燥

1,一般ABS,PC等塑料自干漆烘烤溫度為55~65℃,時間為30~35分鐘。

2,烘干聚合型涂料,如氨基漆,丙稀酸漆,環(huán)氧樹脂漆等,一般烘烤溫度為130~140℃,(丙烯酸漆需靜止放上10分鐘再進(jìn)行烘烤)時間30~35分鐘。

七:噴涂膜質(zhì)量檢查

1,檢查漆膜的干燥程度,目測或用刀片刮劃檢查漆膜的厚度.用三菱鉛筆劃試硬度,應(yīng)在3H左右。

2,檢查漆膜的附著力,采用11號手術(shù)刀片進(jìn)行劃格試驗.試驗時,將刀片平面垂直于試驗表面,用力均勻,進(jìn)度平穩(wěn),縱橫垂直切割4條劃痕至底材表面,形成9個小方格,每個小方格的面積為1mm2,用刷帚沿方格陣兩對角線方向輕輕地往返5次,觀察漆膜的脫落情況.非破壞性的附著力測定方法:可用壓敏膠的膠帶,將它膠粘在漆膜表面,然后用手拉開以檢查其附著力。

3,檢查涂層的顏色,光澤和表面狀態(tài).顏色和光澤目測應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,用測光儀測定光澤.檢查漆面應(yīng)無沾附砂料或灰塵,光色是否均勻,無皺紋,氣泡,裂痕,膠皮,流掛,斑點,針孔,滲色或縮孔現(xiàn)象。

4.裝箱:用合適的塑料袋將已檢合格的工件裝袋,選擇專用的周轉(zhuǎn)紙箱或木箱裝箱。

 

 
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