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水性環(huán)氧樹脂乳液的研制分析

放大字體  縮小字體 http://my-travelload.com  發(fā)布日期:2013-03-25  瀏覽次數(shù):275
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常用的環(huán)氧樹脂大多數(shù)為粘稠的液體或固體,不溶于水溶于芳烴類、酮類等有機溶劑。有機溶劑不但價格較貴而且具有揮發(fā)性對環(huán)境造成污染,隨著對環(huán)境保護的要求日益嚴格不含揮發(fā)性有機化合物( VOC ) , 或低VOC, 或不含有害空氣污染物(HAP)的體系已成為新型材料的研究方向。溶劑型涂料相比水性環(huán)氧涂料具有諸多優(yōu)點如低的VOC含量、較小的氣味、使用安全、可用水清洗等。在工業(yè)和商業(yè)上具有很大的吸引力正在被不斷推廣。

1、水性體系的實驗分析

1. 1實驗原料

環(huán)氧樹脂,二乙醇胺,冰醋酸,溴化鉀,無水乙醇

1.2 改性F-51環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu)分析

將改性環(huán)氧樹脂抽真空除去溶劑再用水洗滌,除去未反應(yīng)的二乙醇胺然后經(jīng)真空干燥后涂于KB r片上測其紅外光譜。

1. 3改性F-51環(huán)氧樹脂制備反應(yīng)過程中環(huán)氧基轉(zhuǎn)化率的測定

由于在本實驗體系中存在堿性基團用鹽酸一丙酮法測定環(huán)氧值誤差較大故用紅外光譜法予以測定。根據(jù)環(huán)氧基在910 cm- 1處的特征吸收峰的高低(與體系中環(huán)氧基含量成正比) , 1 600 cm- 1處苯環(huán)的吸收峰高(反應(yīng)前后保持不變)作為標準計算環(huán)氧基的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率對反應(yīng)過程和結(jié)果進行定量分析。環(huán)氧基轉(zhuǎn)化率a% )按下式計算:

 水性環(huán)氧樹脂乳液的研制分析

式中A-環(huán)氧基吸光度;

A-苯基吸光度;

= Log I0 /I;

I0 -入射光強度;

透射光強度。

1. 5  改性F-51環(huán)氧樹脂的合成

用酚醛環(huán)氧樹脂F-51 和二乙醇胺在一定溫度下混合二乙醇胺的仲胺氫與F􀀁51樹脂的部分環(huán)氧基發(fā)生加成反應(yīng)引入親水性經(jīng)基同時在樹脂分子中生成叔胺結(jié)構(gòu)。下式表示加成反應(yīng)的原理:

水性環(huán)氧樹脂乳液的研制分析

改性環(huán)氧樹脂的合成步驟如下:

( 1)取一定量的F-51樹脂于三口瓶中60℃預熱10m in, 加入乙醇和乙二醇單丁醚的混合溶劑,恒溫攪拌使樹脂完全溶解。

( 2)升溫至80用滴液漏斗緩慢滴加二乙醇胺的乙醇溶液滴完后繼續(xù)恒溫反應(yīng)并每隔30m in測一次體系的紅外光譜待環(huán)氧基含量達到理論值后停止加熱。

     ( 3)降溫至60抽真空除去溶劑即得改性F-51環(huán)氧樹脂。

1. 6 改性F-51環(huán)氧樹脂水性體系的制備

1. 1. 5制得的改性樹脂中雖然具有了親水性經(jīng)基但由于樹脂分子間的締和作用仍不能在水中很好的分散。加入一定量的酸使之與樹脂中的堿性叔胺基團中和成鹽后便可以分散于水中形成改性F-51環(huán)氧樹脂水性體系。

成鹽過程用下式表示:

水性環(huán)氧樹脂乳液的研制分析

  水性體系的制備步驟如下:

( 1)取一定量上述改性樹脂60℃ 預熱10m in,使粘度降低。

( 2)在攪拌下緩慢滴加冰醋酸的水溶液中和成鹽滴完后恒溫攪拌30m in。

( 3)加水稀釋至固含量為50%, 即得改性環(huán)氧水性體系。

1. 7水性體系穩(wěn)定性的測試

將制得的環(huán)氧樹脂水性體系于室溫下放置,15 d后未發(fā)現(xiàn)粗化、沉淀現(xiàn)象表明該水性體系具有良好的儲存穩(wěn)定性。

2固化性能研究

將制備好的環(huán)氧樹脂乳液與水性環(huán)氧專用固化劑EH - 33121混合以待測固化物的各項物理力學性能。

2. 1 固化物中不溶物含量的測定

環(huán)氧樹脂完全固化時分子之間會充分交聯(lián)生成具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的不溶固化物。因此用丙酮萃取后剩余不溶物的含量可以表示固化物交聯(lián)程度的大小。不溶物含量越大表示有更多的分子參與到網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中固化反應(yīng)進行地越完全。在本文中將固化物研磨粉碎后稱重(W0 ), 以丙酮為萃取劑干燥后再稱重(W1 )。按下式計算不溶物含量。

固化物中不溶物含量(% ) =W/W0 ×100%

2. 2固化時間的測定

采用指干法將試樣涂于規(guī)定的基材上在紫外光下曝光一定時間后以手輕壓涂膜若壓不出痕,則視為固化。

2. 3 表干時間的測定

將試樣涂于規(guī)定的基材上在紫外光下曝光一定時間后以手輕壓涂膜如涂膜不發(fā)粘則視為表面固化(表干)

2. 4 物理力學性能測試

根據(jù)樹脂澆注體拉伸性能試驗方法( GB /T2568-1995)》《樹脂澆注體壓縮性能試驗方法( GB/T 2569-1995)》, 制作澆注體試模測試其膠體抗壓強度和彎曲強度。固化物性能指標見表2。

2固化物性能指標

 

表干時間/h

固化時間/h

不溶物含量/%

壓縮含量/MPa

彎曲強度/MPa

3

5

78.6

68.7

29.1

 

3、結(jié)

( 1)制得的環(huán)氧樹脂水性體系具有良好的儲存穩(wěn)定性常溫下放置15 d未發(fā)現(xiàn)粗化、沉淀現(xiàn)象;

( 2)水性環(huán)氧樹脂乳液與專用固化劑混合后有合理的表干時間和固化時間固化物含量較高固化反應(yīng)進行得較完整;

( 3)固化物具有優(yōu)良的物理力學性能折壓比性能優(yōu)異。

 
 
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