申請(專利)號： CN201310627382.6
申請日： 2013.11.29
授權(quán)公布號： CN103627242B
授權(quán)公告日： 2015.03.04
主分類號： C09D7/12(2006.01)I
分類號： C09D7/12(2006.01)I;
申請權(quán)利人： 北京航天賽德科技發(fā)展有限公司;
發(fā)明設(shè)計(jì)人： 操應(yīng)軍; 李寶德; 張憶; 裴亞利; 靳桂姻; 劉陽; 程彥芬;
地址： 100097 北京市海淀區(qū)藍(lán)靛廠南路59號23號樓2層
國省代碼： 北京;11
代理機(jī)構(gòu)： 北京方韜法業(yè)專利代理事務(wù)所 11303
摘要：
本發(fā)明公開了一種UV固化涂料用消光劑的制備方法，包括：先在反應(yīng)器中加入質(zhì)量比為5～40%的無機(jī)酸溶液，保持?jǐn)嚢?span lang="EN-US">;將質(zhì)量比為5～50%的堿金屬無機(jī)硅酸鹽溶液加熱后再與60-90%份的終產(chǎn)物要求的蠟乳液同時(shí)加入到反應(yīng)器中，pH值控制在0.5～5.5;保持?jǐn)嚢枭郎刂?span lang="EN-US">95～100℃，保溫0.5～4小時(shí)，進(jìn)行老化；老化完的物料進(jìn)行洗滌、噴霧干燥獲得粗產(chǎn)物;將剩余的10-40%份蠟乳液霧化，在92～100℃下使其與粗產(chǎn)物充分混合，保溫1～6小時(shí)；混合均勻的物料經(jīng)超細(xì)粉碎至平均粒徑為3～5μm，且終產(chǎn)物的灼燒減量為22～24%。該方法制備的消光劑粒度均勻、孔結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、質(zhì)量穩(wěn)定，且該消光劑用在UV固化涂料中消光性能優(yōu)良，對UV涂料體系粘度改變較小，利于涂料成膜。
主權(quán)項(xiàng)：
一種UV固化涂料用消光劑的制備方法，其特征在于，包括：(1)原料：原料A:質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10～15％的無機(jī)酸溶液；原料B:質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15～20％的堿金屬無機(jī)硅酸鹽溶液；原料C:終產(chǎn)物要求的蠟乳液；(2)制備步驟：(a)在反應(yīng)器中加入原料A，保持?jǐn)嚢�；將原�?span lang="EN-US">B加熱后溫度控制在50～85℃,再與60‑90％份的原料C同時(shí)加入到含有原料A的反應(yīng)器中，將反應(yīng)器內(nèi)物料pH值控制在0.5～5.5；(b)加料完成后，保持?jǐn)嚢枭郎刂?span lang="EN-US">95～100℃，保溫0.5～4小時(shí)，進(jìn)行老化；(c)老化完的物料進(jìn)行洗滌、噴霧干燥獲得粗產(chǎn)物；(d)將剩余的10‑40％份原料C霧化，在92～100℃下使其與粗產(chǎn)物充分混合，保溫1～6小時(shí)；(e)混合均勻的物料經(jīng)過超細(xì)粉碎至平均粒徑為3～5μm，且終產(chǎn)物的灼燒減量為22～24％，DBP吸收值為0.8～1.3g/g，BET為188～220cm2/g。
