帶銹防銹重防腐涂料的制備工藝

中國新型涂料網(wǎng)訊：
       本發(fā)明涉及一種帶銹防銹重防腐涂料的制備工藝，屬于帶銹防銹重防腐涂料制備工藝技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：1)攪拌；2)研磨；3)分散；4)樹脂的制備；5)涂料的配制；6)攪拌。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡捷，生產(chǎn)出的涂料具有高滲透性，高固含量，低粘度，能通過銹層將銹層中活潑有害的鐵化物鈍化成無害的填料。

       發(fā)明(設(shè)計(jì))人：張欣;

       申請(專利權(quán))人：青島惠城石化科技有限公司;

       專利類型：發(fā)明專利

       申請日：2013.12.05

       公開(公告)日：

       專利號(hào)：201310654267

       公開(公告)號(hào)：

       分類號(hào)：C09D175/14(2006.01)I

       一種帶銹防銹重防腐涂料的制備工藝，其特征在于包括以下工藝流程:1)、攪拌將助劑及溶劑投入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行高速攪拌，攪拌5‑15分鐘后加入顏料及特種顏料，助劑、溶劑、顏料、特種顏料四者的質(zhì)量比是(0.1‑3):00‑30):(6‑40):(8‑15)，混合攪拌15‑60分鐘所述助劑是由除水劑、整合劑、聚羧酸酯類分散劑、有機(jī)硅消泡劑、改性服防沉劑按質(zhì)量比為(0.6‑1.1):(0.3‑7):(0.3‑0.5):(0.1‑0.15):(0.2‑0.5)混合而成;所述溶劑由酯類、酮類、醇類、烴類、醇由主類按質(zhì)量比為0‑10):(2‑12):(5‑10):(1.5‑10):(5‑14)混合而成;所述顏料是由鉻酸鋅、磷酸鋅，偏硼酸鋇，鋅鋁合金粉，二氧化硅，硫酸鋇中的任意兩種或三種通過偶聯(lián)劑物理結(jié)合而成;所述特種顏料是由焦磷酸鋁復(fù)合鉻酸鋅、磷酸鋅，偏硼酸鋇，鋅鋁合金粉，二氧化硅，硫酸鋇中的任意兩種或三種與除水劑和穩(wěn)定劑通過偶聯(lián)劑物理結(jié)合而成;2)、研磨將步驟。所得的混合物料進(jìn)行研磨，研磨溫度控制在35‑75℃，研磨至細(xì)度達(dá)25‑100微米;3)、分散將研磨后的物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行高速分散20‑60分鐘，線速度控制在15‑25m/s;4)、樹脂的制備ZY‑1樹脂的制備:將三元乙丙樹脂、聚氰基甲酸酯與咪H唑類化合物、酯酸乙烯酯、乙烯一酯酸乙烯共聚物、丁酸異丙酯、2一甲基丙酸乙酯中的任意一種混合，反應(yīng)溫度控160‑200℃，反應(yīng)120‑480分鐘，制得PU改性丙烯酸樹脂;ZY‑2樹脂的制備:將雜環(huán)化合物、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂按質(zhì)量比為(10‑30):(20‑80):02‑30)反應(yīng)后構(gòu)成互穿網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建新型高分子樹脂即丙烯酸改性環(huán)氧互穿網(wǎng)絡(luò)高分子樹脂，反應(yīng)溫度控制在80‑210℃，反應(yīng)時(shí)間220‑320分鐘，其中雜環(huán)化合物為內(nèi)酯類化合物、內(nèi)酰胺類化合物、內(nèi)酸酐類化合物、吡啶類化合物、吡咯類化合物、呋喃類化合物中的任意的一種或兩種或三種混合;5)、涂料的配制將ZY‑1樹脂即PU改性丙烯酸樹脂及防銹除銹劑依次加入到步驟3)所得的混合物中進(jìn)行涂料配制，三者的質(zhì)量比為(30‑70):(3‑20):00‑30)，反應(yīng)溫度控制在25‑35℃，反應(yīng)15‑45分鐘;6）、攪拌將步驟5)配制好的涂料進(jìn)行低速攪拌，攪拌機(jī)的線速度控制在5‑12m/s，攪拌5‑30分鐘，即得帶銹涂料。