GB 6822-86 船底防污漆通用技術(shù)條件

    本標(biāo)準規(guī)定的防污漆系統(tǒng)適用長期浸沒于海水的船底部位。

1.         分類

1.1  短期效防污漆系統(tǒng)。

1.2  中期效防污漆系統(tǒng)。

1.3  長期效防污漆系統(tǒng)。

2.         技術(shù)要求

2.1  一般要求

2.1.1  船底防污漆的組成應(yīng)由生產(chǎn)廠確定，本標(biāo)準規(guī)定的涂料性能及測試方法均指船底防污涂料的完整配套系統(tǒng)。

2.1.2  船底防污漆從制造之日起至少一年內(nèi)，產(chǎn)品在原容器中應(yīng)能用人工或機械攪拌均勻，且無硬塊。

2.1.3  船底防污漆與規(guī)定的稀釋劑應(yīng)具有良好的混溶性。

2.1.4  船底防污漆應(yīng)適用于刷涂、滾涂、無空氣高壓噴涂法施工，而無流掛、流淌等弊病。

2.1.5  船底防污漆應(yīng)能在通常的環(huán)境條件下涂裝和干燥。

2.1.6  船底防污漆應(yīng)與規(guī)定的船底防銹漆相互配套。各涂層的厚度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。

2.1.7  船底防污漆的固體分中銅的百分含量應(yīng)符合專用技術(shù)要求。

2.1.8  防污漆膜自然老化或破損時，應(yīng)能用原防污漆系統(tǒng)進行修補。

2.2  技術(shù)指標(biāo)

3.         試驗方法

3.1  在流動海水中試驗方法

     按GB 5370--85《防污漆樣板淺海浸泡試驗方法》的規(guī)定進行。

3.2  細度

      按GB 1724--79《涂料細度測定法》進行。

3.3  粘度

      按GB 1723--79《涂料粘度測定法》進行。

3.4  比重

      按GB 1756--79《涂料比重測定法》進行。

3.5  干燥時間

    按GB 1728-79《漆膜、膩子膜干燥時間測定法》進行，其中表干按（甲法）吹棉球法；實干按（乙法）壓棉球法進行。

4.        驗收規(guī)則

4.1  產(chǎn)品由生產(chǎn)廠的檢驗部門按本標(biāo)準規(guī)定進行檢驗，并保證所有出廠產(chǎn)品都應(yīng)符合本標(biāo)準的技術(shù)指標(biāo)。產(chǎn)品應(yīng)有合格證，必要時另附使用說明及注意事項。而防污性能為生產(chǎn)廠保證項目，不作出廠檢驗項目。

4.2  接收部門有權(quán)按本標(biāo)準的規(guī)定對產(chǎn)品進行檢驗，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合本標(biāo)準規(guī)定時，供需雙方共同按GB 3186--82《涂料產(chǎn)品的取樣》重新取樣進行檢驗，如仍不符合本標(biāo)準規(guī)定時，產(chǎn)品即為不合格，接收部門有權(quán)退貨。

4.3  產(chǎn)品按GB 3186--82進行取樣，樣品應(yīng)分兩份，一份密封貯存?zhèn)洳�，另一份作檢驗用樣品。

4.4  供需雙方在產(chǎn)品質(zhì)量上發(fā)生爭議時，由產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)執(zhí)行仲裁檢驗。

5、包裝、標(biāo)志、貯存和運輸

  5.1  產(chǎn)品應(yīng)貯存于清潔、干燥、密封的容器中，容器附有標(biāo)簽，注明產(chǎn)品型號、名稱、批號、重量、生產(chǎn)廠名及生產(chǎn)日期。

  5.2  產(chǎn)品在存放時應(yīng)保持通風(fēng)、干燥、防止日光直接照射，并應(yīng)隔絕火源，遠離熱源，夏季溫度過高時應(yīng)設(shè)法降溫。

  5.3  產(chǎn)品在運輸時，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，并且符合運輸部門有關(guān)的規(guī)定。

  5.4  產(chǎn)品在符合4.2的存放條件下，自生產(chǎn)之日起，有效貯存期為一年。超過貯存期可按本標(biāo)準規(guī)定的項目進行檢驗，如檢驗合格，仍可使用。