GB 9261-88甲板漆通用技術(shù)條件

1.     主題內(nèi)容與適用范圍

 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了甲板漆的通用技術(shù)條件。

 本標(biāo)準(zhǔn)適用于船舶甲板、碼頭及其他海洋設(shè)施的鋼鐵表面用漆。

2.     引用標(biāo)準(zhǔn)

GB 1729 漆膜顏色及外觀測(cè)定法

GB 1763 漆膜耐化學(xué)試劑性測(cè)定法

GB 1765 測(cè)定耐濕性、耐鹽霧、耐候性（人工加速）的漆膜制備法

GB 1767 漆膜耐候性測(cè)定法

GB 1768 漆膜耐磨性測(cè)定法

GB 1771 漆膜耐鹽霧測(cè)定法

GB 3186 涂料產(chǎn)品的取樣

GB 5210 涂層附著力的測(cè)定法、拉開(kāi)法

GB 9263 防滑甲板漆防滑性的測(cè)定

3.     分類

3.1  甲板漆分為《通用型》系統(tǒng)和《防滑型》系統(tǒng)兩類。

3.1.1  通用型：用于船舶甲板、碼頭及其他海洋設(shè)施鋼鐵表面。

3.1.2  防滑型：用于船舶甲板、碼頭及其他海洋設(shè)施鋼鐵表面有防滑要求的部位。

4.     技術(shù)要求

4.1  一般要求

4.1.1  甲板漆系統(tǒng)的組成應(yīng)由生產(chǎn)單位確定，除另有說(shuō)明外，本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的漆膜性能、測(cè)試方法等均指甲板漆配套系統(tǒng)。4.1.2  甲板漆應(yīng)能在通常的自然（或人工）環(huán)境條件下干燥，其干性應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。

4.1.3  甲板漆配套系統(tǒng)各層漆的涂裝間隔時(shí)間在符合產(chǎn)品技術(shù)要求時(shí)，應(yīng)盡可能地縮短（于測(cè)試23±2℃，相對(duì)濕度50%±5%條件下，不得超過(guò)24h）。

4.1.4  甲板漆配套系統(tǒng)應(yīng)能經(jīng)受交替的在流動(dòng)海水中浸泡和在大氣中暴露，具有良好的防銹性和穩(wěn)定性。

4.2  技術(shù)指標(biāo)

產(chǎn)品應(yīng)符合下列技術(shù)指標(biāo)：

注：耐鹽霧性、耐候性為保證項(xiàng)目。

5.     試驗(yàn)方法

5.1  漆膜顏色及外觀

按GB 1729進(jìn)行。

5.2  附著力

按GB 5210進(jìn)行。

5.3  耐磨性

按GB 1768進(jìn)行。

5.4  耐鹽水性

按GB 1763中“耐鹽水性的測(cè)定”之甲法進(jìn)行。

5.5  耐柴油性

將涂漆樣板2/3面積浸入溫度為23±2℃的柴油中。達(dá)到產(chǎn)品規(guī)定的浸泡時(shí)間后，取出樣板，用濾紙吸干。觀察漆膜表面有無(wú)脫落、起皺、起泡、變軟、變色和失光等現(xiàn)象。同一漆樣以三塊樣板進(jìn)行平行試驗(yàn)。評(píng)定時(shí)，以至少兩塊樣板結(jié)果一致為準(zhǔn)。

漆膜制備按GB 1765進(jìn)行。

5.6  耐1%仲烷基磺酸鈉溶液

按5.5條規(guī)定進(jìn)行。不同之處是，樣板浸泡介質(zhì)為1%仲烷基磺酸鈉溶液；浸泡后取出樣板要用自來(lái)水沖洗，再用濾紙吸干水珠；然后進(jìn)行觀察評(píng)定。

5.7  耐鹽霧性

按GB 1771進(jìn)行。

5.8  耐候性

按GB 1767進(jìn)行。

5.9  防滑性

按GB 9263進(jìn)行。

6.     驗(yàn)收規(guī)則

6.1   產(chǎn)品由生產(chǎn)廠的檢驗(yàn)部門(mén)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)保證所有出廠產(chǎn)品都符合本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)。產(chǎn)品應(yīng)有合格證，必要時(shí)另附有使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)等。

6.2  接收部門(mén)有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)規(guī)定時(shí)，供需雙方共同按GB 3186-82《涂料產(chǎn)品的取樣》重新取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，如仍不符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)時(shí)，產(chǎn)品即為不合格，接收部門(mén)有權(quán)退貨。

6.3  產(chǎn)品按GB 3186-82進(jìn)行取樣，樣品應(yīng)分為兩份，一份密封貯存?zhèn)洳�，另一份作檢驗(yàn)用樣品。

6.4  供需雙方應(yīng)對(duì)產(chǎn)品包裝及數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)、核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)包裝破損，數(shù)量有出入等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)。

6.5  供需雙方在產(chǎn)品質(zhì)量上發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，由產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)執(zhí)行仲裁檢驗(yàn)。

7.     包裝、標(biāo)志、貯存和運(yùn)輸

7.1  產(chǎn)品應(yīng)貯存于清潔、干燥、密封的容器中。容器附有標(biāo)簽，注明產(chǎn)品型號(hào)、名稱、批號(hào)、重量、生產(chǎn)廠名及生產(chǎn)日期。

7.2  產(chǎn)品在存放時(shí)應(yīng)保持通風(fēng)、干燥、防止日光直接照射，并應(yīng)隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源，夏季溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)設(shè)法降溫。

7.3  產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，防止雨淋、日光曝曬并且符合運(yùn)輸部門(mén)有關(guān)的規(guī)定。

7.4  產(chǎn)品在符合4.2的存放條件下，自生產(chǎn)之日起有效貯存期為一年。超過(guò)貯存期可按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，如結(jié)果符合要求仍可使用。

附加說(shuō)明：

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)涂為顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由青島油漆廠負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人劉素梅、周慧珠、孫麗娟。

本標(biāo)準(zhǔn)參照采用NF J 17—180《外甲板漆通用技術(shù)條件》。