歡迎來(lái)到新型涂料網(wǎng)
當(dāng)前位置: 首頁(yè) » 技術(shù) » 涂料標(biāo)準(zhǔn) » 正文

多彩涂料的標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法

放大字體  縮小字體 http://www.my-travelload.com  發(fā)布日期:2015-04-13  作者:石文生 王桂芳  瀏覽次數(shù):428
中國(guó)新型涂料網(wǎng)訊:
       多彩涂料具有色彩豐富、花紋優(yōu)雅、立體感強(qiáng)、裝飾效果獨(dú)特和優(yōu)良的耐水、耐堿、耐洗刷等性能,是目前最流行的內(nèi)墻裝飾材料。由于它在國(guó)內(nèi)屬新產(chǎn)品,大多數(shù)用戶及廠家對(duì)其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及性能檢驗(yàn)方法均不太了解,現(xiàn)向讀者介紹國(guó)內(nèi)已有的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法。
       1.日本標(biāo)準(zhǔn)與企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
      目前多彩涂料生產(chǎn)廠多達(dá)幾十家,主要集中在江蘇、上海、浙江等地,現(xiàn)在除引進(jìn)技術(shù)和設(shè)備的廠家是采用國(guó)外的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)外,其它廠大多是自訂企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)是參照日本標(biāo)準(zhǔn)JIS K5667 多彩花紋內(nèi)墻涂料,國(guó)家GB9755-88、GB9756-88 合成樹脂乳液內(nèi)、外墻涂料標(biāo)準(zhǔn),GB9757-88 溶劑型外墻涂料標(biāo)準(zhǔn),并結(jié)合多彩涂料本身的特點(diǎn),用戶對(duì)產(chǎn)品性能要求,最后經(jīng)當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)局審定通過,表1是日本JIS K5667 與國(guó)內(nèi)某企業(yè)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
       2.多彩涂料檢驗(yàn)方法
       2.1 測(cè)驗(yàn)條件及測(cè)試樣板的要求
       2.1.1 實(shí)驗(yàn)條件:實(shí)驗(yàn)溫度25±1℃,相對(duì)溫度為60%~70%。
       2.1.2 測(cè)試樣板要求:
       可選用石棉水泥板,該板的吸水量不得超過重量的21%,平均密度不少于16.7g/cm2,厚度為3~4mm,且存放時(shí)間的15d 以上(從生產(chǎn)日期開始計(jì)),以確保該板的穩(wěn)定性。試板需進(jìn)行預(yù)處理。用水砂紙將光面打磨平整,清除表面浮灰,浸水若干小時(shí),使該板PH 值為10 左右,最后晾干備用,試板的尺寸及數(shù)量列在表2 中。
       制板過程有三道工序,底、中涂采用涂刷法,用1.5 寸的底紋筆進(jìn)行涂刷。底涂一遍,中涂二遍。底涂、中涂間隔時(shí)間為2h,第一遍中涂和第二遍中涂間隔24h。底、中涂完成后把試板在試驗(yàn)環(huán)境條件下存放24h,等涂膜完全干燥后再噴面涂,噴涂后養(yǎng)護(hù)5d 才能進(jìn)行性能測(cè)試。
        2.2 測(cè)試項(xiàng)目及方法
        2.2.1 容器中狀態(tài):
        一般用目測(cè)法,打開容器,輕緩攪拌涂料,觀察有無(wú)結(jié)塊、絮凝現(xiàn)象,如有不均勻或結(jié)塊則為不合格。
        2.2.2 含固量:
       先將干燥潔凈的培養(yǎng)皿在105±2℃的烘箱內(nèi)烘30min,取出放入干燥器中冷卻到室溫備用。用磨口滴瓶取樣,以減量法稱取1.5~2g試樣,置于已稱重的培養(yǎng)皿中,使試樣均勻的流布在培養(yǎng)皿的底部。然后把它放入105±5℃的鼓風(fēng)干燥箱內(nèi),烘2h 后取出,放在干燥中冷卻到室溫后稱重。再把培養(yǎng)皿放入烘箱烘30min, 取出后仍放入干燥器內(nèi)冷卻、稱重。前后二次重量差不大于0.01g。需同時(shí)作兩個(gè)平行樣,取其平均值,二個(gè)樣的相對(duì)誤差不得大于3%。
X = [(W1 -W) /G] ×100%
式中:X-固含量(%);
G-試樣重量(g);
W-容器重量(g);
W1-烘干后容器加試樣重量(g)。
        2.2.3 表干時(shí)間:
       把多彩涂料噴到白板紙上后,不時(shí)用手指輕觸涂膜表面,如感到有些發(fā)粘,但手指不被沾污,便可認(rèn)為涂料已表干,這段時(shí)間間隔即為表干時(shí)間(表干還不是涂膜完全干燥)。不同的底板,表干時(shí)間不同。
        2.2.4 涂膜外觀:
       把標(biāo)準(zhǔn)板與樣板重疊1/4 面積,眼睛與試樣距離30cm 左右,約成120~140 度角,在天然散射光下比較二塊板的色差和外觀是否一致,如相差不多,則為合格。
        2.2.5 附著力:
       用單面刀片和刻度尺,在試板縱橫方向各劃11 條間距為1mm 的切痕,交叉成100 個(gè)正方形。切割時(shí)用力要?jiǎng),所有切口要穿透到底板表面。刀片的每個(gè)尖端只能做一次實(shí)驗(yàn),以保持刀片的鋒利。以割后用底紋筆輕輕沿著正方形角線來(lái)回刷5 次,并用放大鏡觀察涂膜脫落程度。此薦試驗(yàn)必須在同一樣板三個(gè)不同位置分別完成,以兩個(gè)位置上的結(jié)果的平均數(shù)為附著力值。
結(jié)果計(jì)算:
A= (100-a1 ) /100×100%
a-附著力;
a1-脫落方塊數(shù)。
        2.2.6 耐水性:
       把制好的3 塊樣板用石蠟松香膩?zhàn)樱ㄖ亓勘?:1) 封信四邊和背面,然后將板面的2/3浸入23±2℃的蒸餾水中,浸泡96h 后取出,用濾紙吸干后目測(cè)涂臘是否有起泡,剝落程度如何,并與未浸部分比較變色情況。檢查時(shí)以不少于2 塊板符合規(guī)定質(zhì)量指標(biāo)為合格。
       2.2.7 耐堿性:
       測(cè)試前先配制飽和氫氧化鈣水溶液:在23±2℃的條件下,稱取0.12 氫氧化鈣,溶解在100ml 的蒸餾水中。
耐堿性測(cè)試方法與耐水性測(cè)試方法相同,把樣板浸泡在飽和氫氧化鈣水溶液中48h,觀察涂膜變化情況。
       2.2.8 耐洗刷性:
       采用往復(fù)式洗滌耐磨試驗(yàn)機(jī),把制好的樣板固定在洗滌機(jī)試驗(yàn)槽內(nèi),然后將浸過肥皂水的鬃刷放到涂膜上往復(fù)洗刷,同時(shí)不斷將濃度為0.5%的肥皂水滴加到涂膜上,洗刷1000 次后檢查試板中部100mm 長(zhǎng)的涂膜是否露底。3塊試塊中2 塊以上不露底才能判定為合格。
       3 結(jié)論
       在上述各項(xiàng)性能的測(cè)試中,如某項(xiàng)技術(shù)要求不合格,則應(yīng)重新取樣,對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),如仍不符合規(guī)定,則該批產(chǎn)品判為不合格品。
 
 
掃一掃二維碼,關(guān)注"中國(guó)新型涂料網(wǎng)"官方微信,盡享涂料天下事,玩轉(zhuǎn)行業(yè)網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷。

中國(guó)新型涂料網(wǎng)官方微信
[ 技術(shù)搜索 ]  [ ]  [ 告訴好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 關(guān)閉窗口 ]

 

 
推薦圖文
推薦技術(shù)
點(diǎn)擊排行
贊助合作