第三節(jié) 醇酸樹脂配方設(shè)計
一、Carothers凝膠化理論
Fav:平均官能度
e0:總當(dāng)量數(shù);eA:酸當(dāng)量數(shù);eB:醇當(dāng)量數(shù);m0:總摩爾數(shù)。
e.g.1 若等摩爾的甘油、苯酐、脂肪酸(1:1:1)進行酯化,則
平均官能度 ∴不會凝膠
在酸、醇官能團非等當(dāng)量的情況下,過量的一種成份必須計算其有效官能度。這時平均官能度即為平均有效官能度。
平均有效官能度等于未過量組分官能團數(shù)(酸官能團數(shù))的兩倍除以體系中分子總數(shù)之商。
根據(jù)卡氏公式:
當(dāng)設(shè)計一個醇酸樹脂時,最重要的是避免凝膠。我們可以直接用起始原料中的摩爾數(shù)和羧基的當(dāng)量數(shù)的比值來估計。令該比值為K,K稱為工作常數(shù)。K=m0/eA
當(dāng)K=1,表示反應(yīng)到100%時凝膠。在實際配方設(shè)計時,為了便于控制反應(yīng),可設(shè)計K稍大于1;但也不能太大,因為多元醇太多必然引起聚合度下降,K值不要超過1.05。
應(yīng)注意的是:
1. K值僅適合于溶劑法醇酸的配方設(shè)計。
2. 熔融法生產(chǎn)醇酸,由于物料損失過多,K值必須作適當(dāng)調(diào)整。
3. 不同原料用于醇酸樹脂制備時,K也要調(diào)整。
二、醇酸樹脂的配方計算
醇酸樹脂配方計算包括兩個內(nèi)容:
1. 給出了L(油度)、K(工作常數(shù))、r(醇超量)中的兩個量,計算第三個量。
2. 已知原料之間的質(zhì)量比,求L、K、r、R(包括油中所含甘油在內(nèi)的總的醇超量)
計算公式如下:設(shè)
L:油度;MA2:苯酐的分子量;MB:多元醇的分子量;n0:油的摩爾數(shù);M0:油的分子量;nA2:苯酐的摩爾數(shù);FA2:苯酐的官能度;nB:多元醇的摩爾數(shù);FB:多元醇的官能度
e.g.1 一種豆油醇酸樹脂,它由苯酐、工業(yè)季戊四醇及豆油制成,油度為62.5%。苯酐當(dāng)量為74,工業(yè)季戊四醇當(dāng)量為35.4。計算該樹脂配方。
解:這一題是已知油度L和醇超量r,計算出油的用量,即知道整個配方。
查表,62.5%油度醇酸樹脂,采用季戊四醇時,醇應(yīng)該過量5~15%。我們?nèi)?/span>10%。
假定苯酐用1N,則季戊四醇應(yīng)1+1*10%=1.1N.
可見該醇酸樹脂配方為:
|
重量表示 |
當(dāng)量表示 |
苯酐 |
74 |
1 |
季戊四醇 |
35.4+3.54=38.94 |
1.1 |
豆油 |
173.23 |
173.23/293=0.591 |
注:豆油的分子量879,所以每一當(dāng)量的豆油重量是293
e.g.2計算一個55%油度亞麻油醇酸樹脂的配方。K值為1。由甘油、苯酐、亞麻油組成。
解:設(shè)使用苯酐1個當(dāng)量,解以下聯(lián)立方程:
得n0=0.137; nB=0.363 ∴亞麻油:0.137*879=120.3g
苯酐:74g 甘油:33.4g
第四節(jié) 醇酸樹脂的性質(zhì)
無論醇解法還是脂肪酸法,產(chǎn)生的醇酸樹脂的特性:
1. 殘留一定數(shù)量的羥基、羧基,再加上一定量的酯基極性基團,所以,漆膜附著力好。
2. 羧基對顏料可加強潤濕能力。
3. 羥基、羧基還可與鈣催干劑形成共價化合物,促進表干與實干。
1. 圖4.3 干燥時間與羥基值關(guān)系 1-凝;2-面干;3-干硬
但保留的羥基、羧基會對耐水性帶來不利影響。羥基使保光↓,抗開裂性↓。硬度與抗張強度在曝曬后下降得較快。
圖4.4 保光性與羥基值關(guān)系
圖4.5 硬度、拉伸強度與羥基值關(guān)系
1. 當(dāng)采用碘值為125~135或更高的油料時,能合成在室溫下自干的醇酸樹脂。低于125時,干燥速度過慢。
2. 用碘值高的油制得的醇酸樹脂漆硬度較大,光澤高,但易變色。
3. 油度長,溶解于脂肪族溶劑能力↑,故耐油性差↓,硬度↓,撓性↑,保光保色性↓,這與雙鍵↑有關(guān);流平性↑,與長鏈增塑、自由體積有關(guān)。
二、制備方法對醇酸樹脂性能的影響
醇解法醇酸樹脂結(jié)構(gòu):
脂肪酸法醇酸樹脂的結(jié)構(gòu)規(guī)整,分子量較大,漆膜較硬且不易發(fā)粘,物理機械性能和耐候性也較好。
醇解法合成的醇酸樹脂分子量分布寬,支化多,脂肪酸基排列不規(guī)整,極性增加,樹脂粘度增大,漆膜軟易發(fā)粘。
三、微膠粒子
微膠粒子是在接近凝膠點時產(chǎn)生,是一種無限網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的高分子組分。在氣干過程中,可起凝膠化的“成核中心”作用,能減少自動氧化過程中的自由基終止作用,加快自動氧化速度,故可縮短干燥時間。