1、施工環(huán)境溫度的控制
木器漆施工對施工環(huán)境的溫度、濕度以及通風條件均有要求,在不符合施工條件的情況下施工,最終的漆膜可能會出現(xiàn)嚴重的弊病。施工環(huán)境最佳的溫度是25℃,最高不應(yīng)超過35℃,濕度最高不應(yīng)超過85%。在溫度超過35℃,及/或濕度超過85%時應(yīng)停止施工。此外,施工現(xiàn)場應(yīng)保持通風順暢。
2、施工油漆粘度的控制
同樣品質(zhì)的油漆,夏天的粘度比冬天的要低,因此在配漆時,應(yīng)按施工時的溫度調(diào)整稀釋劑的添加比例來調(diào)節(jié)油漆的施工粘度,通常噴涂PU頭度底漆9-11秒、NC頭度底漆9-14秒,PU二度底漆14-16秒、NC二度底漆15-18秒,PU面漆11-13秒、NC面漆10-12秒。但應(yīng)注意,如果環(huán)境溫度太高而稀釋劑的量加入不夠,最終可能會影響漆膜的品質(zhì)。因此,在實際施工前,應(yīng)預(yù)先進行油漆同稀釋劑的配比測試,以漆膜不會出現(xiàn)弊病為前提來進行配比。
3、施工油漆厚度的控制
夏天涂裝施工時,由于天氣溫度較高,噴涂時不宜厚涂,因為油漆溶劑急速揮發(fā),導致表干速度相對較快,再加上噴涂的漆膜又厚,因此極易導致漆膜表面出現(xiàn)痱子、氣泡以及針孔等弊病,施工人員施工時應(yīng)充分考慮氣候因素,合理安排,避免不必要的問題產(chǎn)生。
夏季施工容易發(fā)生的問題 | ||||
問題 | 原因 |
解決方法
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平涂起泡 | 油漆工為了追求一定豐滿度和擔心環(huán)境顆粒落于漆中產(chǎn)生顆粒,因而最后一道施工時總是厚平涂,以求達到平整效果,結(jié)果卻易出現(xiàn)漆膜起泡。 | 夏季高溫,厚涂的漆膜表層與內(nèi)層的干燥成膜速度不一,致表層成膜快且漆膜致密,內(nèi)層仍在反應(yīng)成膜,微量的反應(yīng)氣體殘留膜中形成泡。 |
施工人員不要一次涂膜過厚,應(yīng)分次薄涂,同時將施工衛(wèi)生搞好,尢其最后一道施工成品時的環(huán)境衛(wèi)生。
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立面刷痕 | 一些油漆工在做立面涂刷時,往往出現(xiàn)明顯的刷痕和接頭,致使裝飾效果不佳。 | 立面涂刷量較少,高溫也使漆膜表干時間縮短,使施工過程中的涂刷修理的允許時間及漆膜自身流平時間都不夠,很容易產(chǎn)生立面刷痕。 |
施工人員要有熟練的施工技術(shù),確保涂刷漆膜均勻平整,同時盡量避開正午高溫時間施工,確保表干時間,使漆膜有充足的流平時間,確保漆膜流平效果。
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4、施工油漆噴槍口徑的控制
油漆施工時,選用正確適當?shù)氖┕すぞ撸瑢ν垦b后的漆膜品質(zhì)有著關(guān)鍵作用,噴槍口徑對施工起著很大的作用。噴槍施工時的正確口徑如下:底漆用噴槍口徑:1.5mm-1.8mm PE底漆用噴槍口徑:1.8mm-2.5mm 面漆用噴槍口徑:1.5mm 。
5、施工油漆溶劑干燥速度的控制
木器漆施工后的最佳表干時間應(yīng)在25-45分鐘之間。太短的表干時間,漆膜極易起泡、流平不好、漆膜干澀。由于施工環(huán)境變化不定,而油漆又不能根據(jù)每個不同的施工環(huán)境來進行生產(chǎn)。因此油漆施工時,應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境的溫度來調(diào)整油漆的干燥速度。施工場所的溫度如果超過標準施工溫度25℃時,應(yīng)采取以下措施:
應(yīng)對高溫措施 | ||||
方法 | 稀釋比例 |
注意事項
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A、在稀釋劑中添加適量的慢干溶劑 | 使用慢干溶劑,常見的有環(huán)己酮、CAC乙二醇甲醚醋酸酯、PMA丙二醇甲醚醋酸酯等 | 溫度在25-30℃時,添加量為5-10%;溫度在30-35℃時,添加量為10-15% |
溫度超過35℃時,或濕度超過85%時木器漆不宜施工,否則漆膜會出現(xiàn)不良的效果
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B、在配漆時適當減少固化劑的用量 | 使用固化劑最多可以減少其用量的20%。例如,高光清面漆的固化劑用量比例如果是1,則可以減少到0.9甚至0.8 | 在實際施工前,應(yīng)預(yù)先進行油漆同固化劑的配比測試,以漆膜不起泡的效果來最大量添加固化劑,但不應(yīng)超出規(guī)定的比例 |
當施工環(huán)境溫度超過35℃時,或濕度超過85%時應(yīng)停止施工,否則漆膜會出現(xiàn)不良的效果
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