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發(fā)白：涂料在干燥過程中或干燥后漆膜呈現(xiàn)出乳白色、或木紋、底材、底色不清晰的現(xiàn)象。
產(chǎn)生原因：
1、 環(huán)境原因：施工濕度大，溫度高
2、 底材原因：
A、底材含水率過高，未作封閉。
B、被施工底材或容器含有水分。
3、施工原因：
A、施工中空氣壓縮機或空所含有水分。
B、低溫厚涂
C、手汗粘污工件，水磨未干。
D、水性膩子未干。
E、打磨后放置時間過長，被涂物表面吸潮。
4、產(chǎn)品原因：
A、稀釋劑沸點太低，揮發(fā)過快，或混入水分。
B、稀釋劑溶解力不夠，使油漆的樹脂析出變白。
C、涂料或稀料中含有水分。
D、深色底材使用了含粉量較高的底漆或膩子。
解決辦法：
1、 環(huán)境原因：避免在高濕時施工，或適量使用慢干水。發(fā)現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象立即停止施工。
2、 底材原因：
A、木材要干燥到一定的含水率（一般在8-15之間），對底材進行有效封閉。
B、被施工底材與油漆避免混入水分。
3、施工原因：
A、加裝油水分離器，并定時放水。
B、采用“薄涂多次”的施工方法。
C、避免水分進入涂層。
D、水性膩子必需干透。
E、避免打磨后放置時間過長。
4、產(chǎn)品原因：
A、油漆稀釋劑避免于露天存放會侵入濕氣。
B、使用配套的稀釋劑稀釋油漆。
C、涂料和稀釋劑避免露天存放，侵入濕氣。
D、選用合適的產(chǎn)品。
二、 開裂：
開裂：在涂膜表面生成線狀、多角狀或不定狀的裂縫。
產(chǎn)生原因：
1、 環(huán)境原因：施工環(huán)境溫度太低。
2、 底材原因：
A、木材含水率過高，致使底材收縮。
B、因底材結(jié)構(gòu)開裂，導(dǎo)致油漆開裂。
C、基材疏松。
3、施工原因：
A、施工時一次過度的厚涂，涂層與涂層之間干燥不完全，就施工下一道。
B、在已有裂痕的舊漆膜上，再施工新的漆膜。
C、下層與上層使用不同種類的油漆。
D、使用了疏松的膩子。
E、底層膩子刮涂過厚未干透打凈。
4、產(chǎn)品原因：
A、固化劑添加過量，或使用錯誤的固化劑。
B、使用品質(zhì)不良的稀釋劑，或隨意添加添加劑顏料。
C、涂料過期，顏料與樹脂分層，攪攔不均。
解決辦法：
1、 環(huán)境原因：在環(huán)境溫度大于10。C以上時進行施工。
2、 底材原因：
A、木材含水率干燥至于12%以下。
B、選用合格板材。
C、進行封閉處理。
3、施工原因：
A、多次施工時，底層完全干燥后后才能施工下一道。
B、已經(jīng)有裂痕的漆膜需打磨平整才可再進行施工，不可勉強使用。
C、正確了解不同種類涂料的搭配，慎重選擇、判別。
D、膩子要有一定粘接強度。
E、干透后將底層多余的膩子打磨干凈。
4、產(chǎn)品原因：
A、按規(guī)定正確調(diào)漆。
B、使用適當指定稀釋劑，非專業(yè)人員不要另添加其它添加劑、顏料等物質(zhì)。
C、使用時注意查看生產(chǎn)日期。
發(fā)白：涂料在干燥過程中或干燥后漆膜呈現(xiàn)出乳白色、或木紋、底材、底色不清晰的現(xiàn)象。
產(chǎn)生原因：
1、 環(huán)境原因：施工濕度大，溫度高
2、 底材原因：
A、底材含水率過高，未作封閉。
B、被施工底材或容器含有水分。
3、施工原因：
A、施工中空氣壓縮機或空所含有水分。
B、低溫厚涂
C、手汗粘污工件，水磨未干。
D、水性膩子未干。
E、打磨后放置時間過長，被涂物表面吸潮。
4、產(chǎn)品原因：
A、稀釋劑沸點太低，揮發(fā)過快，或混入水分。
B、稀釋劑溶解力不夠，使油漆的樹脂析出變白。
C、涂料或稀料中含有水分。
D、深色底材使用了含粉量較高的底漆或膩子。
解決辦法：
1、 環(huán)境原因：避免在高濕時施工，或適量使用慢干水。發(fā)現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象立即停止施工。
2、 底材原因：
A、木材要干燥到一定的含水率（一般在8-15之間），對底材進行有效封閉。
B、被施工底材與油漆避免混入水分。
3、施工原因：
A、加裝油水分離器，并定時放水。
B、采用“薄涂多次”的施工方法。
C、避免水分進入涂層。
D、水性膩子必需干透。
E、避免打磨后放置時間過長。
4、產(chǎn)品原因：
A、油漆稀釋劑避免于露天存放會侵入濕氣。
B、使用配套的稀釋劑稀釋油漆。
C、涂料和稀釋劑避免露天存放，侵入濕氣。
D、選用合適的產(chǎn)品。
二、 開裂：
開裂：在涂膜表面生成線狀、多角狀或不定狀的裂縫。
產(chǎn)生原因：
1、 環(huán)境原因：施工環(huán)境溫度太低。
2、 底材原因：
A、木材含水率過高，致使底材收縮。
B、因底材結(jié)構(gòu)開裂，導(dǎo)致油漆開裂。
C、基材疏松。
3、施工原因：
A、施工時一次過度的厚涂，涂層與涂層之間干燥不完全，就施工下一道。
B、在已有裂痕的舊漆膜上，再施工新的漆膜。
C、下層與上層使用不同種類的油漆。
D、使用了疏松的膩子。
E、底層膩子刮涂過厚未干透打凈。
4、產(chǎn)品原因：
A、固化劑添加過量，或使用錯誤的固化劑。
B、使用品質(zhì)不良的稀釋劑，或隨意添加添加劑顏料。
C、涂料過期，顏料與樹脂分層，攪攔不均。
解決辦法：
1、 環(huán)境原因：在環(huán)境溫度大于10。C以上時進行施工。
2、 底材原因：
A、木材含水率干燥至于12%以下。
B、選用合格板材。
C、進行封閉處理。
3、施工原因：
A、多次施工時，底層完全干燥后后才能施工下一道。
B、已經(jīng)有裂痕的漆膜需打磨平整才可再進行施工，不可勉強使用。
C、正確了解不同種類涂料的搭配，慎重選擇、判別。
D、膩子要有一定粘接強度。
E、干透后將底層多余的膩子打磨干凈。
4、產(chǎn)品原因：
A、按規(guī)定正確調(diào)漆。
B、使用適當指定稀釋劑，非專業(yè)人員不要另添加其它添加劑、顏料等物質(zhì)。
C、使用時注意查看生產(chǎn)日期。
