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聚氨酯涂料在涂裝過程中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會導致涂層產生氣泡及“痱子”，通過配方設計及加強涂裝施工可有效防止“痱子”等涂膜弊病。針對上篇《聚氨酯施工過程中存在的弊病》中氣泡產生的原因提出以下幾點預防措施。
一、涂料生產過程。“痱子”的產生一般認為是由于涂料表面干燥太快造成的，所以通過調整溶劑揮發(fā)速度，使用慢干溶劑增加涂膜開放時間有利于氣泡從涂膜中逸出，這種現(xiàn)象會有所改善，但不能徹底解決，應充分改善涂膜干性，從而改善涂膜的溶劑釋放性。在設計配方時要考慮各種影響因素，選擇一個最佳配合，即控制好原材料，避免填料受潮或溶劑含有水分和其他雜質，盡量選擇一些含泡量低或不穩(wěn)泡的材料，盡量消除穩(wěn)定氣泡的組分。
二、現(xiàn)場施工工藝。在現(xiàn)場施工過程中，應該按作業(yè)指導書將涂料配制成適合噴涂的黏度，充分攪拌均勻過濾后，一定要靜置8-15分鐘，盡量消除漆液中的小氣泡后才能進行施工，這樣漆液才有適宜的流平能力，而且配好的漆液最好在3小時內用完。在噴涂過程中，施工人員要注意防止灰塵、汗珠等混入漆液中，以免產生涂裝弊病。
三、施工環(huán)境的溫濕度控制。高溫高濕條件下容易產生氣泡及“痱子”，要控制好涂料施工環(huán)境條件，如溫度、濕度、通風條件、施工濕度不高于85%，避免在高溫潮濕條件下施工，涂裝環(huán)境應干燥，曬板房要保持清潔，通風干燥。
四、基材的施工前處理�？刂苹暮浚欢ㄒ贤垦b要求，其表面要處理平整，必須保持清潔干凈，不能有灰塵、油污、水汽和其它雜質。
