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分散介質(zhì)對水包水多彩涂料的影響

放大字體  縮小字體 http://www.my-travelload.com  發(fā)布日期:2015-04-15  來源:江蘇豐彩新型建材有限公司  作者:張道銀,沈梅,彭超   瀏覽次數(shù):337
中國新型涂料網(wǎng)訊:
       節(jié)能型社會,外墻外保溫得到了大力推廣,這從另一方面限制了花崗巖、大理石等重質(zhì)材料在外墻飾面的應(yīng)用。水包水多彩涂料是一種以合成樹脂乳液為基料與各種助劑配制而成,涂料中懸浮著2 種或2 種以上的水性著色顆粒,通過1次噴涂即能形成多彩涂層的涂料,其飾面極具天然花崗巖效果。水包水多彩建筑涂料以其環(huán)保性及高裝飾性越來越得到廣大消費(fèi)者的青睞。而水包水多彩涂料的穩(wěn)定性是目前存在的主要問題之一。多彩涂料一般由分散相與分散介質(zhì)組成,本文著重介紹分散介質(zhì)對水包水多彩涂料體系的影響。
1 試驗(yàn)
1.1 主要原材料
保護(hù)膠:鈉基蒙脫石A、B,鈣基蒙脫石C;降黏劑:三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉;乳液:丙烯酸彈性乳液,硅丙乳液;顏填料:金紅石型鈦白粉、碳酸鈣,水性色漿;助劑:纖維素HRB250、AMP-95、Texanol、分散劑、潤濕劑、消泡劑、殺菌劑、丙二醇、增稠劑。
1.2 主要儀器設(shè)備
SEM 多功能分散機(jī),NDJ-1 旋轉(zhuǎn)黏度計(jì),202A 型數(shù)顯電熱恒溫干燥箱,電子天平。
1.3 試驗(yàn)過程
1.3.1 分散介質(zhì)的制備
將降黏劑在高速分散機(jī)攪拌下完全溶解于水中,然后加入作為保護(hù)膠用的無機(jī)硅酸鹽黏土,高速分散至完全均勻。
1.3.2 分散相的制備
依次加入水、纖維素HRB250、AMP-95、分散劑、潤濕劑、部分消泡劑、殺菌劑、鈦白粉、碳酸鈣等,高速分散至細(xì)度小于30 μm。再分別加入丙烯酸彈性乳液和剩余的消泡劑,中速分散,調(diào)色,最后加入保護(hù)膠溶液,包裝待用。
1.3.3 水包水多彩涂料的制備
將各色涂料在低速攪拌下按分散相與分散介質(zhì)1∶1 的比例加入到分散介質(zhì)中,制得大小不等的色粒懸浮液,最后加入硅丙乳液、Texanol、丙二醇、消泡劑、殺菌劑及增稠劑等制得水包水多彩涂料。
2 結(jié)果與討論
2.1 基本原理及分散介質(zhì)的作用
       水包水多彩涂料是以具有原乳膠涂料配比物的小滴分散其中,形成保護(hù)膠水溶液連續(xù)相包裹著乳膠涂料小滴的懸浮體。要實(shí)現(xiàn)這種“水包水”的懸浮體,就必須在把水性乳膠涂料分散于保護(hù)膠水溶液中的瞬間,在涂料滴的表面形成一層不溶于水的柔性膜,這層柔性膜除了能夠阻止膜內(nèi)涂料組份及膜外的保護(hù)膠液組份互相擴(kuò)散外,還防止顏料滴之間發(fā)生聚集、凝結(jié)。噴涂施工后,起先濕膜中的涂料滴仍保護(hù)在水相中的懸浮狀態(tài),隨著涂膜中水分的揮發(fā),涂料滴相互堆砌、融合,最終形成牢固的多彩花紋涂膜[1]。因此,分散介質(zhì)有2 個(gè)作用,一是作為分散介質(zhì)使用,使分散相能均勻地分散其中;二是作為保護(hù)膠使用,使彩色基礎(chǔ)漆與保護(hù)膠相接觸的瞬間迅速形成一層不溶于水的柔性膜。
2.2 保護(hù)膠種類對多彩涂料的影響
保護(hù)膠作為分散介質(zhì)的主要成分,其吸水性、膨脹倍數(shù)、在水中分散性、陽離子交換能力、懸浮性、觸變性和黏度熱穩(wěn)定性等對分散介質(zhì)的影響很大,而分散介質(zhì)直接影響到多彩涂料的造粒形態(tài)、存儲穩(wěn)定、施工性等。表1 是采用3 種不同保護(hù)膠所制多彩涂料的性能。
       從表1 可以看出,鈉基蒙脫石A 具有更好的粒子穩(wěn)定性、涂料熱穩(wěn)定性及良好的施工性與施工效果。
2.3 保護(hù)膠濃度對多彩涂料的影響
       分散介質(zhì)中的保護(hù)膠具有觸變性,其用量直接影響分散介質(zhì)和多彩涂料的黏度,并且對粒子及體系的穩(wěn)定和噴涂施工都有很大的影響。作為分散介質(zhì),必須具有低黏度特征,這樣分散相與分散介質(zhì)具有巨大的黏度差,使剪切力完全作用于分散相,便于切割出均勻的彩色粒子。鈉基蒙脫石A 不同添加量對分散介質(zhì)及多彩涂料體系黏度的影響見圖1。
       
       由圖1 可見,當(dāng)作為保護(hù)膠的鈉基蒙脫石A 用量不大于5%時(shí),分散介質(zhì)與多彩涂料都具有較好的黏度及穩(wěn)定性。而鈉基蒙脫石A 用量達(dá)到7%時(shí),雖然初始黏度滿足要求,但熱穩(wěn)定性較差,貯存后黏度明顯增高,甚至凝膠失去流動(dòng)性。
表2 反映了分散介質(zhì)作為保護(hù)膠,其濃度對彩色粒子的影響。

由表2 可知,當(dāng)保護(hù)膠濃度較低(3%)時(shí),雖然具有較好的穩(wěn)定性,但成粒較差;但當(dāng)保護(hù)膠濃度較高(7%)時(shí),則涂料的熱穩(wěn)定性差;只有保護(hù)膠濃度適宜(5%),涂料的穩(wěn)定性及成粒效果才能兼顧。
2.4 降黏劑對多彩涂料的影響
       由于鈉基蒙脫石本身就是一種增稠劑,對水具有高的增稠效率,而作為分散介質(zhì),必須具有低黏度特性。而無機(jī)鹽可以使保護(hù)膠顆粒在水中的分散粒徑減小,降低顆粒間的相互作用,明顯降低黏度,提高其流動(dòng)性的效果[2]。筆者通過選擇三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉分別作為降黏劑,表3 是以5%的保護(hù)膠水溶液為分散介質(zhì),未加無機(jī)鹽與加入1%的無機(jī)鹽的黏度對比。

     

從表3 可以看出,三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉對分散介質(zhì)均有很好的降黏效果,這是因?yàn)榱姿猁}水解后的PO43-易與保護(hù)膠端面的正電性邊緣吸附,形成負(fù)電性邊緣,晶片面、端均為負(fù)電性,晶片間相互排斥,在水介質(zhì)中變?yōu)榈宛、高分散的穩(wěn)定懸浮體,因此黏度銳減[3]。由于三聚磷酸鈉的水溶液呈堿性,對分散介質(zhì)的分散作用更強(qiáng),降黏效果更明顯,因此三聚磷酸鈉更適宜作為降黏劑使用。
       表4 是保護(hù)膠濃度為5%的情況下,三聚磷酸鈉用量對分散介質(zhì)黏度的影響。

       

       從表4 可知,當(dāng)三聚磷酸鈉用量達(dá)到0.5%后,分散介質(zhì)具有較低的黏度及良好的黏度穩(wěn)定性。
3 結(jié)語
       (1)分散介質(zhì)作為水包水多彩涂料的主要組成部分,對多彩涂料影響很大,直接影響到多彩涂料的造粒形態(tài)、存儲穩(wěn)定、施工性等。  
       (2)保護(hù)膠作為分散介質(zhì)的主要成分,其吸水性、膨脹倍數(shù)、在水中分散性、陽離子交換能力、懸浮性、觸變性和黏度熱穩(wěn)定性等對分散介質(zhì)的影響很大。
       (3)鈉基蒙脫石A,具有良好的成粒效果、儲存穩(wěn)定性及優(yōu)良的施工性,是多彩涂料保護(hù)膠的理想之選。
       (4)當(dāng)保護(hù)膠濃度為5%時(shí),涂料具有很好的穩(wěn)定性及成粒效果。
       (5)通過加入0.5%的三聚磷酸鈉作為降黏劑,有效地解決了保護(hù)膠溶液黏度高的問題。

 
 
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