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涂料含氣泡、脫氣不良,如何解決?

放大字體  縮小字體 http://www.my-travelload.com  發(fā)布日期:2015-05-22  來(lái)源:涂料配方網(wǎng)  瀏覽次數(shù):368
中國(guó)新型涂料網(wǎng)訊:
 問(wèn)題:
       水性涂料生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)涂料在增稠后含有大大小小的氣泡。氣泡體積大者為大泡,體積小的為微泡,返種現(xiàn)象常發(fā)生在彈性拉毛等厚漿型涂料中。在水性涂膜干燥后氣泡會(huì)引起針孔或痱子,影響漆膜外觀。
 
解釋:
       水性涂料中氣泡產(chǎn)生途徑:涂料制造過(guò)程中,顏料和填料的分散、增稠調(diào)漆過(guò)程中的攪拌、成品涂料在過(guò)濾分裝過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)、涂料在調(diào)色過(guò)程中與色漿混合攪拌,攪拌引進(jìn)空氣,空氣在水性涂料中被表面活性劑包裹穩(wěn)定在涂料中成為氣泡。具體到水性涂料配方與生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)上,涂料制造過(guò)程產(chǎn)生氣泡主要在以下幾個(gè)工序中。
1. 顏料和填料分散階段投料順序不當(dāng),容易導(dǎo)致微小針尖泡的產(chǎn)生,尤其在超細(xì)填料比例高、固體量也高的涂料體系。細(xì)粒徑的填料比表面積大,吸附較多的空氣,應(yīng)在低黏度情況下首先投入,有利于泡沫逸出。如果細(xì)粒徑填料放在最后的階段投入,細(xì)填料投料后漿料黏度已高,由細(xì)填料帶進(jìn)的大量空氣進(jìn)入漿料中形成微泡。微泡難以聚集長(zhǎng)大上升到涂料表面破裂,而使氣體全部留在涂料中難以脫出。
2. 水性涂料配方中使用過(guò)量表面活性劑在攪拌中易起泡。涂料生產(chǎn)、過(guò)濾、運(yùn)輸中的振動(dòng),以及涂料從高處往下傾倒、攪拌都會(huì)再次產(chǎn)生氣泡難以脫出。
3. 分散機(jī)的分散盤齒設(shè)計(jì)不合理,或分散過(guò)程中分散盤安置在涂料中的位置不當(dāng),在高速攪拌下,大量空氣被旋渦帶入高速分散的涂料中。
 
預(yù)防與解決方法
1. 水性涂料生產(chǎn)投料應(yīng)按先細(xì)后粗的順序,有利于氣泡的脫出,防止微泡的產(chǎn)生;
2. 水性涂料配方生產(chǎn)中不過(guò)量使用潤(rùn)濕劑,不可以用潤(rùn)濕劑替代分散劑。如果為了某種要求非用不可時(shí),宜選用低泡潤(rùn)濕劑。額外的潤(rùn)濕劑在調(diào)漆階段添加。并在漿料制備中加入抑泡能力大的消泡劑
3. 涂料過(guò)濾、包裝、傾倒盡量減少振動(dòng)和傾倒高度;
4. 選擇好分散盤,分散物料時(shí)通過(guò)實(shí)踐確定最佳分散盤在分散物料中的位置,不可在分散中形成較大的旋渦,以免帶進(jìn)大量空氣。
 
 
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