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復(fù)層涂料在施工時(shí)可能出現(xiàn)以下一些質(zhì)量缺陷（也稱涂膜病態(tài)），下面介紹出現(xiàn)的原因和預(yù)防方法。
復(fù)層涂料在施工時(shí)可能出現(xiàn)以下一些質(zhì)量缺陷（也稱涂膜病態(tài)），下面介紹出現(xiàn)的原因和預(yù)防方法。
(1)涂膜有氣泡 出現(xiàn)問(wèn)題的可能原因：①施工時(shí)基層過(guò)度干燥或過(guò)度潮濕；②空氣濕度高或氣候干燥；③輥涂時(shí)速度太快；④輥筒的毛太長(zhǎng)；⑤涂料本身性能有缺陷。
可以采取的防治措施：①用水濕潤(rùn)基層或待基層干燥后再施工；②選擇適當(dāng)?shù)臍夂驐l件施工或者根據(jù)氣候條件施工或?qū)ν苛橡ざ壬宰髡{(diào)整；③調(diào)整輥涂速度；④選用短毛輥筒；⑤與涂料生產(chǎn)商協(xié)商解決或向涂料中加入消泡劑。
(2)針孔 出現(xiàn)問(wèn)題的可能原因：①刷涂、噴涂操作速度太快；②基層有孔穴或過(guò)于干燥；③涂料黏度過(guò)高。
可以采取的防治措施：①調(diào)整施工速度；②采取適當(dāng)措施處理基層；③用水或稀釋劑稀釋涂料。
(3)色差 出現(xiàn)問(wèn)題的可能原因：①涂料不是同一批號(hào)，本身有色差；②涂料有浮色現(xiàn)象，涂裝前沒(méi)有攪拌均勻；③施工時(shí)涂膜厚薄木均勻。
可以采取的防治措施：①用同一批號(hào)的涂料統(tǒng)一涂裝一道或兩道；②涂裝前將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆�；③增加涂飾道�?shù)，保證涂膜的遮蓋力。
(4)光澤低 出現(xiàn)問(wèn)題的可能原因：①施工時(shí)氣候干燥多風(fēng)，或氣溫太高；②空氣濕度高；③稀釋劑使用不當(dāng)；④涂料涂布不均勻或涂布量不足。
可以采取的防治措施：①選擇適當(dāng)氣候條件施工，或選擇適當(dāng)稀釋劑調(diào)整涂料揮發(fā)速度；②空氣濕度高時(shí)不宜施工；③采用與涂料配套的稀釋劑或生產(chǎn)商推薦的稀釋劑；④保證涂料的足夠涂布量，使涂料涂布均勻，增加涂裝道數(shù)。
(5)光澤不均勻 出現(xiàn)問(wèn)題的可能原因：①稀釋劑使用不當(dāng)導(dǎo)致涂料干燥速度慢；②涂膜厚薄不均勻。
可以采取的防治措施：①使用規(guī)定的稀釋劑；②按規(guī)定的道數(shù)和涂料用量進(jìn)行均勻噴涂，必要時(shí)重新噴涂。
(6)涂膜脫落 出現(xiàn)問(wèn)題的可能原因：①基層強(qiáng)度不夠；②基層未涂封閉劑；③涂料本身質(zhì)量存在缺陷。
可以采取的防治措施：①嚴(yán)格處理基層；②按要求涂飾封閉劑；③更換質(zhì)量合格的涂料。
(7)涂膜開(kāi)裂 出現(xiàn)問(wèn)題的可能原因：①基層強(qiáng)度低；②主涂料質(zhì)量差；③厚度超過(guò)規(guī)定；④強(qiáng)風(fēng)下施工。
可以采取的防治措施：①正確處理基層；②更換質(zhì)量合格的涂料；③涂膜總厚度或每道施工的涂膜厚度不能太厚；④強(qiáng)風(fēng)氣候下不施工。
(8)成膜不良 出現(xiàn)問(wèn)題的可能原因：①水泥系涂料可能因?yàn)橄募救展庵鄙洹?qiáng)風(fēng)、基層未涂刷封閉劑而顯著滲吸等原因而使涂料干燥過(guò)快，因冬季氣溫過(guò)低而使涂料固化不良和涂料沒(méi)有均勻混合而粘接不良等；②乳液類涂料可能因?yàn)樵诘陀谕苛铣赡囟鹊臍鉁叵率┕�；③反�?yīng)固化型涂料可能因?yàn)楣袒瘎┘尤胗姓`（例如冬季施工時(shí)使用夏季使用的固化劑配比）、氣溫太低等原因。
可以采取的防治措施：①夏季施工時(shí)采取措施避免日光的直接照射；大風(fēng)氣候下不施工；用水濕潤(rùn)基層（如使用溶劑型底層涂料時(shí)基層不能濕潤(rùn)）；混合涂料加足用水量；②在低于最低成膜溫度的氣溫下不施工或?qū)ν苛喜扇√幚泶胧�；③按�?guī)定比例加入固化劑并充分混合；氣溫太低時(shí)不施工；冬季、夏季施工的涂料配比要分辨準(zhǔn)確。
(9)斑點(diǎn)不均勻 出現(xiàn)問(wèn)題的可能原因：①噴涂時(shí)，壓縮空氣壓力不恒定；②噴嘴與墻面的距離、噴涂操作或輥涂操作前后不一致；③主涂層上黏附有噴出物；④在大風(fēng)氣候條件下施工。
可以采取的防治措施：①調(diào)節(jié)空氣壓縮機(jī)，使空氣壓力和排氣量保持恒定；②按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行噴涂操作或輥涂操作，并注意保持斑點(diǎn)疏密均勻一致；③保持噴涂壓力和涂料黏度均勻一致，減少不必要的重復(fù)噴涂；④風(fēng)力過(guò)大（如風(fēng)速超過(guò)5～6m／s）時(shí)停止施工。
