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普通水漆以苯丙、純丙的乳液的樹脂體系制成，大多是單組分。
水性工業(yè)漆，最初也是由以上樹脂體系制成，但因為性能比不上溶劑型涂料，所以用戶并不認可。目前新一代的水性工業(yè)漆，其樹脂體系包括了水性醇酸、水性環(huán)氧酯、水性環(huán)氧、水性丙烯酸聚氨酯以及不同的改性和拼合樹脂體系。
二、水性工業(yè)漆和普通水漆在性能特點上的區(qū)別
普通水漆在宣傳上，往往突出凈味、環(huán)保等概念，以及比較實用的耐擦洗等性能。
而工業(yè)水漆，因為其用途的限制，往往需要更高的性能。例如耐鹽霧、耐沖擊、附著力等指標，都要高出普通水漆一大截。
三、水漆與傳統(tǒng)油漆的主要區(qū)別和代替價值
1.產(chǎn)品組成成分：
水漆由水性樹脂、水做稀釋劑、歐盟ROHS環(huán)保標準顏填料。
油漆由合成樹脂、苯類有機溶劑、TDI、顏填料。
2.安全性：
水漆在儲存、運輸、應用全過程沒有燃燒爆炸隱患。
油漆在儲存、運輸、應用全過程都有燃燒爆炸隱患存在。
3.氣體、液體排放污染：
水漆氣體排放為無污染性水蒸氣體，液體排放為無害化水溶液，無需處理，排放達標。
油漆氣體排放為高污染性有機氣體，液體排放為高污染性有機溶液，不經(jīng)處理排放不達標。
4.產(chǎn)品應用環(huán)境空氣污染：
水漆應用時無刺激性氣味產(chǎn)生，應用環(huán)境不產(chǎn)生環(huán)境污染。
油漆應用時產(chǎn)生高難度刺激性氣味，對環(huán)境產(chǎn)生嚴重污染。
5.成品污染物殘留：
用水漆涂裝的成品無污染物殘留，無刺激性氣味殘留。
用油漆涂裝的成品有污染物殘留，刺激性氣味殘留嚴重。
6.用戶的稀釋成本和涂裝器具的清洗：
水漆用自來水稀釋，稀釋成本極低；用自來水清洗，幾乎沒有成本消耗。
油漆用有機溶劑稀釋，稀釋成本較高；用有機溶劑清洗，消耗的成本較高。
7.用戶安全和環(huán)保社會價值：
水漆不燃不爆，徹底根除“辛苦幾十年、一把火全完”的悲劇產(chǎn)生；不產(chǎn)生社會影響，符合國家十三五“綠水青山”發(fā)展政策要求。
油漆易燃易爆，防不勝防，”千萬“投入，難防”萬一“；產(chǎn)生大量揮發(fā)性有害物，毒害自己，污染他人。
