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重防腐涂料涂裝的質(zhì)量控制流程見(jiàn)圖1。需要說(shuō)明的是,除圖1顯示的流程外,各涂料生產(chǎn)廠家按照規(guī)范要求,會(huì)隨產(chǎn)品附一份使用指南,應(yīng)當(dāng)同時(shí)參照指南要求,確定檢查指標(biāo)和程序。
1、重防腐涂料涂層厚度控制
重防腐涂料能夠發(fā)揮最佳性能,足夠的漆膜厚度非常重要。施工時(shí)要從5個(gè)方面控制:
1)施工時(shí)按照防腐涂料使用指南規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)面積使用量涂裝。
2)對(duì)邊、角、焊縫、切痕等部位,噴涂前先涂刷一道重防腐涂料,然后大面積噴涂,保證凸出部位的漆膜厚度。
3)施工時(shí),質(zhì)量管理人員和監(jiān)理單位要使用濕膜測(cè)厚儀,按照統(tǒng)計(jì)抽樣檢查的方法,測(cè)定濕漆膜厚度,以保證干漆膜和涂層的均勻。
4)重防腐漆膜干透后,用干膜測(cè)厚儀測(cè)出干膜厚度,設(shè)計(jì)允許干膜厚度加上允許偏差的絕對(duì)值為漆膜的要求厚度,按照評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
5)質(zhì)量管理過(guò)程控制要嚴(yán)格,擬定的操作規(guī)程和過(guò)程檢查要到位,有條件的除文字檢查記錄以外,還要加裝監(jiān)控錄像,提高操作人員、管理人員的責(zé)任心,確保嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)。
2、電火花針孔檢驗(yàn)
合格的重防腐涂料產(chǎn)生的涂層應(yīng)當(dāng)能夠通過(guò)耐候性檢驗(yàn)、耐濕性試驗(yàn)、耐鹽霧試驗(yàn)、耐霉菌試驗(yàn)、耐化學(xué)試劑試驗(yàn)等基本試驗(yàn)要求。重防腐涂料涂層施工質(zhì)量控制重點(diǎn)是涂膜針孔檢驗(yàn),針孔的發(fā)生與施工工藝、涂層遍數(shù)、涂層厚度均有關(guān)系。據(jù)觀察,在冶金Ⅲ、Ⅳ類車間,構(gòu)件腐蝕時(shí)可見(jiàn)表面和焊縫處有大量點(diǎn)狀銹蝕,逐漸連成一片,最后銹斑將涂層全部崩落,腐蝕向深處發(fā)展,致使防腐層完全失效,其機(jī)理與針孔缺陷密切相關(guān)。參考文獻(xiàn)對(duì)針孔電火花測(cè)試提出了要求,美國(guó)腐蝕工程師協(xié)會(huì)(NACE,National Association of Corrosion Engineers)提出了對(duì)導(dǎo)電基層涂層不連續(xù)(針孔)的低電壓濕海綿檢測(cè)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),可以參考使用。在涂裝過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)逐層檢測(cè)針孔數(shù)量,使貫通和半貫通針孔在涂膜上徹底消失,達(dá)到防腐效果。
3、重防腐涂料涂裝附著力檢驗(yàn) 附著力是表示漆膜與基層或漆膜與漆膜之間相互粘結(jié)的性能,附著力的好壞,直接影響涂裝的質(zhì)量和效果。應(yīng)當(dāng)按照標(biāo)準(zhǔn)逐層檢驗(yàn),以可交付成果為基準(zhǔn),決定是進(jìn)入下道工序還是重新處理。