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目前，防銹漆在鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂裝系統(tǒng)中應(yīng)用比較多并呈上升趨勢(shì)，常用的有鐵紅防銹漆、紅丹防銹漆等，不同的防銹顏料，在防銹性能、用途方面也各不相同，本篇將系統(tǒng)闡述從幾個(gè)不同方面對(duì)防銹漆的劃分及如何選擇合適的防銹底漆才能做好同面漆的配套性使用，進(jìn)而提高整個(gè)系統(tǒng)的防腐涂裝效果。
我們將從樹(shù)脂、應(yīng)用底材、固化機(jī)理、防銹機(jī)理等幾方面對(duì)防銹漆進(jìn)行劃分，具體信息如下：
1、按照樹(shù)脂劃分：大多數(shù)油漆均由相應(yīng)樹(shù)脂做成，不同的樹(shù)脂及其含量的不同，會(huì)影響漆的干燥速度、漆膜物理性能、附著力等，代表產(chǎn)品有醇酸防銹漆，環(huán)氧防銹漆，丙烯酸防銹漆，環(huán)氧酯防銹漆，無(wú)機(jī)硅酸鋅防銹底漆。
2、按照應(yīng)用底材劃分：防銹漆大多應(yīng)用于鋼鐵表面，依據(jù)表面處理狀況，可分為：
1）適用于噴砂處理的裸鋼表面的防銹漆：如環(huán)氧富鋅底漆，無(wú)機(jī)富鋅底漆。
2）適用于動(dòng)力除銹、人工除銹，達(dá)不到富鋅底漆涂裝要求的鋼鐵表面：例如：環(huán)氧鐵紅底漆，環(huán)氧淺灰底漆，環(huán)氧酯防銹漆等。
3）適用于較低的表面處理以及較短的戶外使用期限的防銹漆品種：例如：醇酸鐵紅防銹漆，醇酸灰防銹漆等。
4）適用于表面處理不佳的鋼鐵表面：環(huán)氧紅丹防銹漆，醇酸紅丹防銹漆，環(huán)氧帶銹防銹漆。
5）適用于不銹鋼、鍍鋅鋼等附著力較差表面的防銹漆，例如環(huán)氧鋅黃底漆，環(huán)氧酯鋅黃底漆等。
3、按照固化機(jī)理：分為氧化干燥，物理干燥，化學(xué)固化三種類型。
1）氧化干燥：醇酸防銹漆屬于氧化干燥。即樹(shù)脂與空氣發(fā)生持續(xù)氧化干燥以固化成膜。
2）物理干燥：?jiǎn)谓M份丙烯酸防銹漆屬于物理干燥，即稀釋劑不參與成膜，完全靠稀釋劑的揮發(fā)干燥。
3）化學(xué)固化：雙組份的環(huán)氧防銹漆，無(wú)機(jī)富鋅防銹漆均屬于化學(xué)固化。
4、按照防銹機(jī)理：根據(jù)防銹顏料的不同可分為屏蔽型防銹漆，緩蝕型防銹漆，電化學(xué)防銹漆。產(chǎn)品代表依次為云鐵防銹漆，紅丹，鐵紅防銹漆，富鋅漆。
需要特別注意的是防銹漆的防銹作用并不是單一的某一中防銹機(jī)理，而是兩種或兩種以上共同作用。例如富鋅底漆，主要作用是電化學(xué)防銹，但其同樣也具有緩蝕和屏蔽防銹的功能。
