中國新型涂料網(wǎng)訊:
為了滿足不同底材上涂層的各種性能,涂料樹脂需要不同樹脂共混。例如醇酸/氨基、醇酸/環(huán)氧、環(huán)氧/丙烯酸等,這是大家所熟知。隨著涂料工業(yè)的發(fā)展和對涂料性能的要求愈來愈高,新的涂料樹脂共混體系不斷出現(xiàn),如聚酯/丙烯酸,氟碳/丙烯酸,丙烯酸/有機(jī)硅(有機(jī)/無機(jī)雜化樹脂), 以及自分層涂料、液晶接枝樹脂等,已成為涂料樹脂發(fā)展的方向之一。.
一般來說,不同樹脂間共混效果,對各方面的件能有很大的影響。對液體涂料,可能影響以下幾方面:
(1)樹脂的溶解性
混合樹脂在有機(jī)溶劑中的溶解性與單一樹脂是不同的。需要調(diào)節(jié)溶劑的溶度參數(shù),改變混合溶劑的組成,才能得到透明的樹脂溶液。
(2〉樹脂溶液的粘度
相同濃度下,混合樹脂的粘度與單一樹脂的粘度往往不同,原因比較復(fù)雜,與樹脂結(jié)構(gòu)、分子量、組成比例等有關(guān),要仔細(xì)調(diào)節(jié),否則會對施工造成影響。
(3)樹脂溶液的貯存穩(wěn)定性
共混樹脂的溶液體系,在貯存時有可能出現(xiàn)相分離,導(dǎo)致沉淀,或是溶液不均勻。也可能在貯存過程中發(fā)生凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)的變化,從而導(dǎo)致性能的變化。
從涂層物理性能考慮,可能影響以下幾方面:
(1)漆膜的外觀
共混樹脂涂料,在干燥過程中,由于樹脂收縮率不同,可能重新產(chǎn)生相分離,使干燥漆膜產(chǎn)生桔皮、漆膜不平整、消光等漆病。
(2)漆膜的抗沖擊強(qiáng)度、硬度、劃傷性與防腐蝕等性能
樹脂共混的目的是期望能產(chǎn)生性能上的正協(xié)同效應(yīng),達(dá)到滿意的綜合性能,如共混效果不佳, 可能產(chǎn)生負(fù)協(xié)同效應(yīng),結(jié)果適得其反。對功能性涂料尤為重要。