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水性涂料
產(chǎn)品簡介
產(chǎn)品分類
水性涂料
產(chǎn)品簡介
水稀釋性涂料是指后乳化乳液為成膜物配制的涂料，使溶劑型樹脂溶在有機(jī)溶劑中，然后在乳化劑的幫助下靠強(qiáng)烈的機(jī)械攪拌使樹脂分散在水中形成乳液，稱為后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水來稀釋。水分散涂料主要是指以合成樹脂乳液為成膜物配制的涂料。乳液是指在乳化劑存在下，在機(jī)械攪拌的過程中，不飽和乙烯基單體在一定溫度條件下聚合而成的小粒子團(tuán)分散在水中組成的分散乳液。將水溶性樹脂中加入少許乳液配制的涂料不能稱為乳膠涂料。嚴(yán)格來講水稀釋涂料也不能稱為乳膠涂料，但習(xí)慣上也將其歸類為乳膠涂料。
顧名思義，水性漆是以水作為介質(zhì)的漆。如我們所有的內(nèi)外墻涂料、金屬漆、汽車漆等都有相應(yīng)的水性漆產(chǎn)品�？梢娝云嵩诤芏嘈袠I(yè)已有廣泛的應(yīng)用。我們普遍關(guān)注的則是水性木器漆，是木器涂料中技術(shù)難度和科技含量最高的產(chǎn)品。水性木器漆以其無毒環(huán)保、無氣味、可揮發(fā)物極少、不燃不爆的高安全性、不黃變、涂刷面積大等優(yōu)點(diǎn)，隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，越來越受到市場的歡迎。 很多企業(yè)也在這個(gè)時(shí)候掀起了環(huán)保環(huán)保大波，各個(gè)看中了環(huán)保這一未來發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)自己的產(chǎn)品作出了改進(jìn)，不過目前為止，也僅有少數(shù)企業(yè)能夠做到完全環(huán)保、完全達(dá)到國家水性涂料中的CCEL標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)品圖片
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盡管當(dāng)前市場上水性木器漆品牌眾多，但論據(jù)其主要成分的不同，不外乎分為以下三類：
第一類是以丙烯酸為主要成分的水性木器漆，主要特點(diǎn)是附著力好，不會(huì)加深木器的顏色，但耐磨及抗化學(xué)性較差，漆膜硬度較軟，鉛筆法則試為 HB ，豐滿度較差，綜合性能一般，施工易產(chǎn)生缺陷。因其成本較低且技術(shù)含量不高，是大部分水性漆企業(yè)推向市場的主要產(chǎn)品。這也是形成大多數(shù)人認(rèn)為水性漆不好的原因所在。其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜。
第二類是以丙烯酸與聚氨酯的合成物為主要成分的水性木器漆，其特點(diǎn)除了秉承丙烯酸漆的特點(diǎn)外，又增加了耐磨及抗化學(xué)性強(qiáng)的特點(diǎn)，有些企業(yè)標(biāo)為水性聚脂漆。漆膜硬度較好，鉛筆法則試為 1H ，豐滿度較好，綜合性能接近油性漆。目前國內(nèi)只有少數(shù)幾家企業(yè)可以生產(chǎn)。
第三類是聚氨酯水性漆，其綜合性能優(yōu)越，豐滿度高，漆膜硬度可達(dá)到 1.5-2H ，耐磨性能甚至超過油性漆，使用壽命、色彩調(diào)配方面都有明顯優(yōu)勢(shì)，為水性漆中的高級(jí)產(chǎn)品，該 技術(shù)在全球只有少數(shù)幾家專業(yè)公司掌握。在國內(nèi)只有東莞鼎源實(shí)業(yè)有限公司率先完成了該核心技術(shù)的本土化，并擁有國家發(fā)明專利。其推出的“綠博”品牌水性漆價(jià)格相當(dāng)于第二類水性漆。
種類雖然清楚了，想要分清市面上的水性木器漆也不是輕而易舉的事。因各廠家在水性漆的名稱及成分標(biāo)識(shí)上并不統(tǒng)一，容易讓消費(fèi)者產(chǎn)生混淆。如以丙烯酸為主要成分的水性漆就有丙烯酸和聚氨酯兩種標(biāo)法。消費(fèi)者最好能夠通過鼻聞的方法來輔助判斷：丙烯酸有點(diǎn)酸的味道，聚氨酯則有些淡淡的油脂香味。當(dāng)然，最可靠的辦法是購買專業(yè)水性木器漆廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。
產(chǎn)品市場發(fā)展
產(chǎn)品操作技巧產(chǎn)品市場發(fā)展
水性木器涂料在中國的發(fā)展經(jīng)歷了10余年的艱難歷程，其產(chǎn)業(yè)化之路仍然十分遙遠(yuǎn)。中國涂料工業(yè)協(xié)會(huì)在廣州舉辦了首屆水性木器涂料發(fā)展研討會(huì)，旨在推動(dòng)水性木器涂料在國內(nèi)的研發(fā)、推廣和應(yīng)用。據(jù)介紹，雖然行業(yè)協(xié)會(huì)致力于水性木器涂料推廣的熱情很高，來參會(huì)的國內(nèi)涂料企業(yè)也不少，但觀望的企業(yè)多，真正想涉足的卻很少。這一現(xiàn)象被涂料協(xié)會(huì)有關(guān)人士形象地稱為“行業(yè)熱、市場冷”。
水性木器涂料的推廣對(duì)于資源的合理利用和環(huán)境衛(wèi)生的改善，都十分有利。由于水性木器涂料施工的可操作性增強(qiáng)，國內(nèi)知名的裝飾公司都打算全面使用水性木器涂料，并培訓(xùn)油漆工組建相應(yīng)的施工隊(duì)伍，發(fā)起水性化運(yùn)動(dòng)。在日益重視涂料安全和環(huán)保指標(biāo)的今天，水性木器涂料正因其所具有的低危害、低污染特性，逐漸為市場所接受。
水性木器涂料是未來木器涂料市場的發(fā)展方向，這是毋庸置疑的，企業(yè)安全生產(chǎn)的需求、員工安全意識(shí)的提高、人工成本的提高、原材料企業(yè)重視水性木器涂料的研發(fā)、涂料企業(yè)重點(diǎn)發(fā)展水性木器涂料等因素，一起促成了水性木器涂料不可逆轉(zhuǎn)的發(fā)展大勢(shì)。
1、用潔凈的水將涂料調(diào)至合適噴涂的粘度，以涂-4粘度計(jì)測量，合適的粘度一般是20~30秒。如一時(shí)沒有粘度計(jì)，可用目測法：用棒(鐵棒或木棒)將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察，如漆液在短時(shí)間(數(shù)秒鐘)內(nèi)不斷線，則為太稠；如一離桶上沿即斷線則為太稀；要在20厘米高處剛停時(shí)，漆液成一直線，瞬間即斷流變成往下滴，這個(gè)粘度較為合適。
2、空氣壓力最好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。壓力過小，漆液霧化不良，表面會(huì)形成麻點(diǎn)；壓力過大易流掛，且漆霧過大，既浪費(fèi)材料又影響操作者的健康。
3、噴嘴與物面的距離一般以300-400毫米為宜。過近易流掛；過遠(yuǎn)漆霧不均勻，易出現(xiàn)麻點(diǎn)，且噴嘴距物面遠(yuǎn)漆霧在途中飛散造成浪費(fèi)。距離的具體大小，應(yīng)根據(jù)涂料的種類、粘度及氣壓的大小來適當(dāng)調(diào)整。慢干漆噴涂距離可遠(yuǎn)一點(diǎn)，快干漆噴涂，距離可近一點(diǎn)；粘度稠時(shí)可近一點(diǎn)，粘度稀時(shí)可遠(yuǎn)一點(diǎn)；空氣壓力大時(shí)，距離可遠(yuǎn)一點(diǎn)，壓力小時(shí)可近一點(diǎn)；所謂近一點(diǎn)遠(yuǎn)一點(diǎn)是指10毫米-50毫米之間小范圍的調(diào)整，若超過此范圍，則難以獲得理想的漆膜。
4、噴槍可作上下、左右移動(dòng)，最好以10-12米/分的速度均勻運(yùn)作，噴嘴要平直于物面噴涂，盡量減少斜向噴涂。當(dāng)噴到物面兩端時(shí)，扣噴槍扳機(jī)的手要迅速的松一下，使漆霧減少，因?yàn)槲锩娴膬啥�，往往要接受兩次以上的噴涂，是最容易造成流掛的地方�?/span>
5、噴涂時(shí)要下一道壓住上一道的1/3或1/4，這樣才不會(huì)出現(xiàn)漏噴現(xiàn)象。在噴涂快干漆時(shí)，需一次按順序噴完。補(bǔ)噴效果不理想。
6、在室外空曠的地方噴涂時(shí)，要注意風(fēng)向(大風(fēng)時(shí)不宜作業(yè))，操作者要站在順風(fēng)方向，防止漆霧被風(fēng)吹到已噴好的漆膜上造成難看的粒狀表面。
7、噴涂的順序是：先難后易，先里后外。先高處后低處，先小面積后大面積。這樣就不會(huì)造成后噴的漆霧飛濺到已噴好的漆膜上，破壞已噴好的漆膜。
關(guān)鍵問題
水性涂料雖然也健康環(huán)保，但得注意兩個(gè)關(guān)鍵問題。
1、運(yùn)輸、貯存注意防凍
水性涂料中約含20——50%的水，含水的涂料，當(dāng)運(yùn)輸和貯存的溫度低于0℃時(shí)，往往會(huì)凍壞。
2、注意防腐防霉
水性涂料中，既有水，又有細(xì)菌的食糧，容易被細(xì)菌污染。因此，為了防止變質(zhì)，要加防腐防霉劑。
產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)水性涂料是涂料市場上一種比較新型的涂料，很多人對(duì)于水性涂料并沒有正確的認(rèn)識(shí)，水性涂料相對(duì)于溶劑性油漆涂料，具有以下特點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
1. 水性涂料以水作溶劑，節(jié)省大量資源；水性涂料消除了施工時(shí)火災(zāi)危險(xiǎn)性；降低了對(duì)大氣污染；水性涂料僅采用少量低毒性醇醚類有機(jī)溶劑，改善了作業(yè)環(huán)境條件。一般的水性涂料有機(jī)溶劑（占涂料）在10%～15%之間，而陰極電泳涂料已降至1.2%以下，對(duì)降低污染節(jié)省資源效果顯著。
2. 水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工；水性涂料對(duì)材質(zhì)表面適應(yīng)性好，涂層附著力強(qiáng)。
3. 水性涂料涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗。
4. 水性涂料電泳涂膜均勻、平整。展平性好；內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護(hù)性；電泳涂膜有最好的耐腐蝕性，厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性最高可達(dá)1200h。
缺點(diǎn)
缺點(diǎn)
1. 水性涂料對(duì)施工過程中及材質(zhì)表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔;
2. 水性涂料對(duì)抗強(qiáng)機(jī)械作用力的分散穩(wěn)定性差，輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時(shí)，分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒，使涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)。要求輸送管道形狀良好，管壁無缺陷。
3. 水性涂料對(duì)涂裝設(shè)備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設(shè)備造價(jià)高。水性涂料對(duì)輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)，也需采用不銹鋼管。
4. 烘烤型水性涂料對(duì)施工環(huán)境條件（溫度、濕度）要求較嚴(yán)格，增加了調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備的投入，同時(shí)也增大了能耗。
5. 水性涂料水的蒸發(fā)潛熱大，烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤；而乳膠涂料完全干透的時(shí)間則很長。
6. 水性涂料沸點(diǎn)高的有機(jī)助溶劑等在烘烤時(shí)產(chǎn)生很多油煙，凝結(jié)后滴于涂膜表面影響外觀。
7. 水性涂料存在耐水性差的問題，使涂料和槽液的穩(wěn)定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介質(zhì)一般都在微堿性（ph7.5～ph8.5），樹脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解，影響涂料和槽液穩(wěn)定性，及涂膜的性能。
水性涂料雖然存在諸多問題，但通過配方及涂裝工藝和設(shè)備等幾方面技術(shù)的不斷提高，有些問題在工藝上得到防止，有些通過配方本身得到改善和提高。
