配料（通用配比）：
a. JS-Ⅰ型打底層涂料的重量比為液料∶粉料∶水=1∶1 或1.2∶0～1.5；
b. 下層、中層和面層涂料的重量比為液料∶粉料∶水=1∶0～0.2；
c. 面層涂料可根據(jù)需要加顏料以形成彩色層，彩色層涂料的重量配比為液料∶粉料∶顏料∶水= 1∶1或1.2∶0.05～1或1.2∶0. 1∶0～0.2。
d. JS-Ⅱ型打底層配料為液料∶粉料∶水=1∶1.6∶0～1；
f. 中層和上層配料為液料∶粉料∶水= 1∶1.6∶0～0.3 。
配料時如需加水，應先在液料中加水，用攪拌器邊攪拌邊徐徐加入粉料，然后充分攪拌均勻直至料中不含粉團（攪拌時間約5 min，最好不用手工攪拌，可用手提電鉆等進行攪拌）。在規(guī)定的加水范圍內，斜面、頂面或立面施工應不加或少加些水，平面施工應多加些水。JS復合防水涂料的涂層本色為乳白色或灰白色，亦可制成各種彩色涂層。顏料應選用中性的無機顏料，建議選用氧化鐵系列的顏料，選用其他顏料須先經試驗適用后方可使用。
涂布工程：
用涂覆工具輥子（用于涂覆較稀的料和大面積平面施工）或刮板、刷子（用于涂覆較稠的料及小面積局部施工），按選定的工法按順序逐層完成。各層之間的時間間隔以前一層涂膜干固不粘為準。在溫度為20 ℃的露天條件下，不上人施工約需3 h，上人施工約需5h 。若現(xiàn)場溫度低、濕度大、通風差，干固時間應長些，反之短些。對S5工法，其下層、無紡布和中層須連續(xù)施工，不能間隔。
另外，涂覆施工時還應注意：
① 涂料（尤其是打底料）有沉淀應隨時攪拌均勻，每次蘸料時，先在料桶底部攪拌幾下，以免沉淀。
② 施工時應盡量均勻，不要有局部沉積，要多滾刷幾次，使涂料與基層之間不留氣泡，粘結嚴實。
③ 每層涂覆必須按規(guī)定用量取料，不能過厚或過薄，若最后防水層厚度不夠，可加涂一層或數(shù)層。
④ 應避免在0 ℃以下或雨中施工，否則影響成膜。
質量檢驗：
防水層施工完畢后，應認真檢驗整個工程的各個部分，特別是一些薄弱環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問題，查明原因并及時修復，涂層不應有裂紋，翹邊、流淌、鼓泡、分層等現(xiàn)象，涂層厚度應符合設計要求。 ( 可從現(xiàn)場割取30 mm × 30 mm的實樣，用測厚儀測定 ) 。
蓄水試驗要等涂層完全干固后方可進行，一般情況下需48 h以上，在特別潮濕又不通風的環(huán)境中需更長時間。屋面防水施工完成后，應檢查排水系統(tǒng)是否暢通，有無滲漏（可在雨后或持續(xù)淋水2 h后進行，有條件蓄水的屋面可用24 h蓄水來檢查）。
