簡 介：
涂料的黏度對涂裝性能有主要影響，是噴涂等許多涂裝方法的重要工藝控制參數(shù)。
在噴涂工藝中應(yīng)特別注意選擇合適黏度的涂料。因為黏度過大的涂料不易霧化，會造成干噴、橘皮、針孔等漆膜弊病。而黏度過低，噴出量雖然加大，但易產(chǎn)生流掛等弊病。而且黏度在很大程度上影響著涂料的其它性能。
液體的黏度是液體在外力作用下流動時，由于其分子間相互作用而產(chǎn)生的阻礙分子間相對運動的能力，及液體流動的阻力，用它可以說明液體粘稠性的大小。黏度值越大，液體的粘稠性越大，液體在發(fā)生流動時受到的內(nèi)部阻力越大。
與黏度有關(guān)的名詞概念：
Ø 牛頓型與非牛頓型流體
① 牛頓型流體
如果在溫度一定的條件下，流體在剪切力作用下發(fā)生流動時，它的流動速率是隨外力的增加而成比例增加的，但它的黏度始終保持不變，這種流體稱為牛頓型流體。涂料工業(yè)中使用的水、有機溶劑、溶劑型清漆、低黏度色漆（如硝酸纖維素漆）都屬于牛頓型流體。
② 非牛頓型流體
如果流體在剪切力作用下發(fā)生流動時，它的黏度是發(fā)生改變的，則稱為非牛頓型流體。具體又可分幾種不同情況，如受到外力作用即發(fā)生流動而且隨著外力（剪切力）增加，它的黏度是降低的，稱為假塑性流體，而如果黏度是增加的，則稱為脹流型流體。如果施加較小的剪切力時，它并不發(fā)生流動，只有當(dāng)所加的剪切力超過一定值（把這個值稱為屈服點）才開始發(fā)生流動，并且隨著剪切力增加黏度下降的稱為塑性流體。涂料工業(yè)中使用的大多數(shù)色漆屬于非流動型流體，其中許多涂料屬于假塑性流體。由于通過剪切剪切攪拌可使它們的黏度降低，所以在噴涂工藝中經(jīng)常通過攪拌的方法來降低這類涂料的黏度。具有假塑性的涂料在儲存時黏度大而不易分層或沉淀，噴涂時由于剪切力的作用黏度變小，有利于霧化和流平，而在形成涂膜的時候，由于剪切力解除，黏度又急劇增加而抑制了涂膜的流掛，十分有利于噴涂施工。而乳膠漆和水性漆屬于脹流型流體，越攪動它的黏度就會越高，為防止它的黏度增高而不利于施工，要盡量避免攪動，也盡量不使用泵打，不然會越打黏度越高，有時甚至?xí)潭氯苈泛蛧娮臁Ｓ捎趪姌屢彩且粋�產(chǎn)生剪切力的來源，為防止造成涂料黏度變化，應(yīng)盡量減少扣動槍機的次數(shù)。在涂料輸送過程采用壓力容器而不采用增壓泵與噴槍連接，輸送涂料的管路盡量做到內(nèi)徑大、長度短，在必要時采用不銹鋼制造的管件。這些措施都是為了避免剪切力作用造成涂料黏度的變化。
Ø 觸變性
把流體在受到外力剪切作用時黏度會降低，而剪切作用消失后，又能很快恢復(fù)到原來的黏度的性質(zhì)稱為觸變性。涂料是具有觸變性的，而且有觸變性的涂料更有利于施工。研究表明，流體具有觸變性往往與它的分子結(jié)構(gòu)及分子間相互作用有關(guān)，在靜置狀態(tài)下，由于分子間有較強的分子間相互作用而呈高黏度狀態(tài)，在攪動等剪切力作用下，分子間相互作用力被破壞或削弱，表現(xiàn)為黏度降低，在停止攪動后分子間相互作用力恢復(fù)，又表現(xiàn)為高黏度。具有良好觸變性的涂料更適合噴涂施工。一方面它在儲存過程中不易發(fā)生沉淀、分層變質(zhì)，另一方面在噴涂過程中已經(jīng)攪拌黏度降低，就很容易發(fā)生流動和霧化，而噴到物體表面后黏度又很快升高，減少流掛等弊病的出現(xiàn)。
幾種黏度的含義：
① 原始黏度 液體涂料特別是含有密度大的顏料的色漆，為了在容器中能夠長期儲存，通常使它保持在高黏度狀態(tài)，把涂料此時的黏度稱為它的原始黏度。不同種類涂料的原始黏度各異。
② 施工黏度 涂料施工中為適應(yīng)不同施工方法的需要，常需要加入稀釋劑或采用加熱的方法來降低涂料的黏度。涂料施工時的黏度稱為施工黏度，不同施工方法要求的涂料施工黏度不同。
③ 噴涂黏度 是施工黏度的一種，最適宜用噴涂法進(jìn)行施工時的涂料黏度。
④ 稠度 習(xí)慣上把厚漿狀的涂料及膩子的黏度稱為稠度，用稠度可以表示它的流動性大小。
以上是在涂裝過程中的幾種黏度的含義。就黏度本身來講，有相對黏度、增比黏度、比濃黏度、對數(shù)比濃黏度及特性粘度等幾種。
