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消泡性能和抑泡性能常見的測試方法有:羅斯-邁爾斯法、西德工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)法、鼓氣法、攪拌法、 滴定法、高速分散法和循環(huán)鼓泡法等,還有一些如ASTM D892-06e1標(biāo)準(zhǔn)、ASTM-E2407-04、震蕩法(或搖瓶法)、高施密特評價法、Q/XGY014-91標(biāo)準(zhǔn)、ASTM D892-46T標(biāo)準(zhǔn)等都和以上的測試方法類似。
這些方法的區(qū)別在于泡沫產(chǎn)生的原因、消泡劑的加入時機和泡沫的靜動態(tài)種類等,共同點在于都是利用泡沫體積的變化來比較消泡劑的作用性能,但是利用泡沫高度的方法在很多的實際生產(chǎn)中可操作性很差。另外,消泡劑的性能評價沒有固定的標(biāo)準(zhǔn),都是通過在測試中相互比較來評判消泡劑性能的優(yōu)劣。
1量筒法
量筒法主要應(yīng)用于低粘度的涂料體系和純乳液體系。將一定量約 20ml 的試樣加入到一個有塞的 50ml 量筒里,然后根據(jù)需要加入一定量的消泡劑,蓋上塞子后,用手劇烈搖晃一定次數(shù),如 20 次。然后立即停止并記錄泡沫的高度,靜置一段確定的時間后再次記錄泡沫的高度,將記錄的數(shù)據(jù)與其他各種消泡劑的數(shù)據(jù)經(jīng)行比較。應(yīng)用此方法可以初步的估計消泡劑的消泡性,但是其測量的方法決定了其測量的準(zhǔn)確性不會太高。
2高速攪拌法
高速攪拌法相比于量筒法具備測量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確,應(yīng)用廣等優(yōu)點。高速攪拌法可以分兩種方法進(jìn)行評價。泡沫液位測量法,這種方法適用于低粘度的涂料體系和乳液;比重杯法,這種方法適用于高粘度體系和乳液。
①泡沫液位測量法
在一個最小測量刻度為 1ml 的燒杯內(nèi)加入一定量的涂料樣品,如 100ml,加入一定量的消泡劑,然后使用高速攪拌分散機以一定的速度,如 3000~6000r/min 攪拌一定時間,靜置。觀察一定時間間隔內(nèi)泡沫體積變化情況并進(jìn)行記錄,泡沫體積越小說明消泡劑的消泡性越強,或者觀察泡沫達(dá)到一定體積時所需要的時間,時間越長說明消泡劑的消泡性越弱。
②比重杯法
將一定量的涂料樣品(150~200g)放入到一個固定大小的燒杯中,然后使用高速攪拌分散機以一定的速度進(jìn)行攪拌,如 3000~6000r/min 攪拌一定時間,然后立即停止攪拌,將攪拌后的涂料樣品放入比重杯中測量其密度,間隔一段時間,如 15min 后再進(jìn)行測量,記錄 4~6 組數(shù)據(jù)進(jìn)行比較分析。
3涂裝實驗法
經(jīng)過消泡劑的性能評價后,需要進(jìn)一步測試消泡劑對涂料漆膜質(zhì)量的影響,如是否有縮孔、混溶性、光澤度的變化等性能。使用 75um 的涂布器在干凈的玻璃板上涂一層涂料漆膜,然后觀察其是否有縮孔,然后使用光澤度儀測量其光澤度。
4貯存穩(wěn)定法
取一定量的消泡劑樣品放置在有蓋的瓶子中,然后將其放置在 50℃的恒溫烘箱中,每隔一段時間取出然后測試其各項性能,記錄 3~4 組數(shù)據(jù)進(jìn)行比較分析,一般認(rèn)為在 50℃的恒溫干燥箱中貯存 1~2 周,相當(dāng)于在常溫條件下貯存 6 個月。