涂料產(chǎn)品的貯存穩(wěn)定性試驗方法

       貯存穩(wěn)定性是指涂料產(chǎn)品在正常的包裝狀態(tài)和貯存條件下，經(jīng)過一定的貯存期限后，產(chǎn)品的物理或化學(xué)性能所能達(dá)到原規(guī)定使用要求的程度。它反映涂料產(chǎn)品抵抗其存放后可能產(chǎn)生的異味、增稠、結(jié)皮、返粗、沉底、結(jié)塊、干性減退、酸值升高等性能變化的程度。試驗方法是將液態(tài)色漆和清漆密閉在容器中，放置自然環(huán)境或加速條件下貯存后，測定所產(chǎn)生的黏度變化、色漆中顏料沉降、色漆重新混合以適于使用的難易程度以及其他按產(chǎn)品規(guī)定所需檢測的性能變化。

       1.儀器和材料

       恒溫鼓風(fēng)干燥箱，能保持(50±2)℃;容器，容積為0.4L標(biāo)準(zhǔn)的壓蓋式金屬漆罐;天平，分度值為0.2g;黏度計，涂-4黏度計、涂-1黏度計或其他適宜的黏度計;秒表，分度值為0.1s;溫度計，0-50℃,分度值0.5℃;調(diào)刀，長100mm左右，刀頭寬20mm左右，質(zhì)量約為30g;狼毛刷，寬25mm;試板，120mmX90mmX(2-3)mm的平玻璃板。

       2.測定方法

       (1)按本章第一節(jié)一的取樣規(guī)定，取出三份試樣裝人三個容器中，裝樣量以離罐頂15mm左右為宜。

       (2)貯存試驗前先將一罐原始試樣測定黏度，檢查容器中的狀態(tài)和漆膜顆粒、膠塊及刷痕等，以便對照比較。

       (3)將另兩罐試樣蓋緊蓋子后，稱量試樣質(zhì)量，準(zhǔn)確至0.2g,然后放人恒溫干燥箱內(nèi)，在(50±2)℃加速條件下貯存30d,也可在自然環(huán)境條件下貯存6-12個月。

       (4)試樣貯存至規(guī)定期限后，由恒溫干燥箱中取出試樣，在室溫放置24h后，稱量試樣重量，如與貯存前的重量差值超過1%,則可認(rèn)為由丁容器封閉不嚴(yán)密所致，其性能測試結(jié)果值得懷疑。

       注：在(50+2)℃加速條件下貯存30d,大致相當(dāng)于自然環(huán)境條件下貯存半年至1年。如果對(50+2)℃加速條件的試驗結(jié)果有爭議或懷疑，可在標(biāo)準(zhǔn)溫度[(23±2)℃或(25±1℃J條件下，按產(chǎn)品規(guī)定的貯存期限貯存6-12個月后，再檢查各項性能，以此作為仲裁性試驗。

       3.結(jié)果表示

       (1)結(jié)皮、壓力、腐蝕及腐敗味的檢查與評定在開蓋時，注意容器是否有壓力或真空現(xiàn)象，打開容器后檢查是否有結(jié)皮、容器腐蝕及腐敗味、惡臭或酸味。每個項目的質(zhì)量分別按下列六個等級記分：10=無;8=很輕微;6=輕微;4=中等;2=較嚴(yán)重;0=嚴(yán)重。

       (2)沉降程度的檢查與評定如有結(jié)皮，應(yīng)小心地去除結(jié)皮，然后在不振動或不搖動容器情況下，將調(diào)刀垂直放置在油漆表面的中心位置，調(diào)刀的頂端與油漆罐的頂面取齊，從此位置落下調(diào)刀，用調(diào)刀測定沉降程度。如果顏料已沉降，在容器底部形成硬塊，則將上層液體的懸浮部分倒入另一清潔的容器中，存之備用。用調(diào)刀攪動顏料塊使之分散，加入少量倒出的備用液體，使之重新混合分散，攪勻。再陸續(xù)加入倒出的備用液體，進(jìn)行攪拌混合，直到顏料被重新混合分散，形成適于使用的均勻色漆，或者巳確定用上述操作不能使顏料塊重新混合分散成均勻的色漆為止。沉降程度的評定如下：10為完全懸浮，與色漆的原始狀態(tài)比較，沒有變化;8為有明顯的沉降觸感并且在調(diào)刀上出現(xiàn)少量的沉積顏料，用調(diào)刀刀面推移沒有明顯的阻力;6為有明顯的沉降的顏料塊，以調(diào)刀的自重能穿過顏料塊落到容器的底部，用調(diào)刀刀面推移有一定的阻力，凝聚部分的塊狀物可轉(zhuǎn)移到調(diào)刀上;4為以調(diào)刀的自重不能落到容器的底部，調(diào)刀穿過顏料塊，再用調(diào)刀刀面推移有困難，而且沿罐邊推移調(diào)刀刀刃有輕微阻力，但能夠容易地將色漆重新混合成均勻的狀態(tài);2為當(dāng)用力使調(diào)刀穿透顏料沉降層時，用調(diào)刀刀面推移很困難，沿罐邊推移調(diào)刀刀刃有明顯的阻力，但色漆可被重新混合成均勻狀態(tài);0為結(jié)成很堅硬的塊狀物，通過手工攪拌在3-5min內(nèi)不能再使這些硬塊與液體重新混合成均勻的色漆。

       (3)漆膜顆粒、膠塊及刷痕的檢查與評定將貯存后的色漆刷涂于一塊試板上，待刷涂的漆膜完全干燥后，檢查試板上直徑為0.8mm左右的顆粒及更大的膠塊，以及由這種顆�；蚰z塊引起的刷痕。對不適宜刷涂的涂料，可用200目濾網(wǎng)過濾調(diào)稀的被測涂料，觀察顆�；蚰z塊情況。每個項目分別按下列六個等級評定：10=無;8=很輕微;6=輕微;4=中等;2=較嚴(yán)重;0=嚴(yán)重。

       注：如試驗樣品顯著增稠，允許用10%以內(nèi)的溶劑或按產(chǎn)品規(guī)定的稀釋后，再進(jìn)行刷涂試驗。

       (4)黏度變化的檢查與評定如果試樣按上述(2)攪拌后能使所有的沉淀物均勻分散，則立即用黏度計測定色漆的黏度。如有未分布均勻的沉淀物或結(jié)皮碎塊，可用100目篩網(wǎng)過濾之后再行測試。測定黏度時，試樣的溫度可按產(chǎn)品規(guī)定的要求，保持在(23±2)℃或(25±1)℃(應(yīng)注明溫度)，黏度以時間(s)表示，精確到0.ls。在色漆攪拌均勻并經(jīng)過濾后，用產(chǎn)品規(guī)定的適宜的黏度計測定黏度，根據(jù)貯存后黏度與原始黏度的比值，按下列等級評定黏度變化值：10為黏度變化值不大于5%;8為黏度變化值不大千15%;6為黏度變化值不大于25%;4為黏度變化值小大于35%;2為黏度變化值不大于45%;0為黏度變化值大于45%。

       本方法最終評定以“通過”或“不通過“為結(jié)論性評定。