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建筑涂料生產(chǎn)時(shí),其生產(chǎn)工藝根據(jù)顏填料加入方法的不同,可分為色漿法和干著色法兩種加入方式。
(1)色漿法 色漿法一般適用于各種類型的平面裝飾面涂料的制造,但其固含量一般小于65%,比干著色法低。
色漿法的生產(chǎn)過程是將顏、填料分散劑和潤(rùn)濕劑、增稠劑水溶液、水及其他組成物用捏合機(jī)或攪拌機(jī)進(jìn)行預(yù)混合之后,再用膠體磨或砂磨機(jī)將顏料二次粒子解聚、分散調(diào)制成顏料漿,然后再將顏料漿移到攪拌機(jī)中,再加入乳液,進(jìn)行混合,調(diào)節(jié)粘度,最后經(jīng)過過濾、裝罐即得乳液涂料,其生產(chǎn)流程參見圖2-4。
圖2-4 色漿法乳膠漆生產(chǎn)流程
在乳液涂料的制造中,乳液與顏料混合后的穩(wěn)定性是個(gè)非常重要的問題,這是因?yàn)轭伭嫌绕涫求w質(zhì)顏料其中所含的電解質(zhì)會(huì)溶解,產(chǎn)生各種離子,導(dǎo)致對(duì)乳液體系的干擾,使乳液穩(wěn)定性下降。通常,乳液的機(jī)械穩(wěn)定性隨著顏填料的加入而降低,實(shí)際上就是化學(xué)上的機(jī)械穩(wěn)定性。與干著色法相比,色漿法對(duì)顏料的混合穩(wěn)定性的要求較低,乳液的機(jī)械穩(wěn)定性的降低是由于顏料的加入,而與涂料的生產(chǎn)工藝沒有直接的關(guān)系。顏料的添加同時(shí)會(huì)使涂料的凍融穩(wěn)定性降低,所以在配制時(shí)應(yīng)加以注意。
在色漆配方中常常同時(shí)使用多種顏料,但是各種顏料分散的難易程度、純凈程度均不同,如果將它們按配方混合在一起進(jìn)行研磨,勢(shì)必會(huì)互相影響而導(dǎo)致降低效率和質(zhì)量。因此一般采用分色研漿,即將各種顏料分別研磨制成單一的色漿,在制漆時(shí)再根據(jù)顏料的要求,把各色顏料漿按規(guī)定比例調(diào)配在一起,然后再加入配方中的其余組分。
在顏料分散過程中,除了顏料之外,并沒有將所有的基料(樹脂)都放進(jìn)研磨設(shè)備中,所以顏料漿通常是粘稠的,為了提高生產(chǎn)效率,涂料生產(chǎn)廠家總是希望用盡量少的基料和盡量多的顏料,以使每一種研磨設(shè)備獲得盡量大的涂料產(chǎn)量。具體做法是先將配方量中的一部分樹脂與顏料以及某些助劑(如潤(rùn)濕劑、分散劑等)放在適當(dāng)?shù)难心ピO(shè)備中一起研磨,至細(xì)度合格后,再用其余樹脂以及配方中的其他組分和色漿一起調(diào)配成色漆。
(2)干著色法 干著色法主要適用于立體花紋飾面涂料和厚質(zhì)涂料,采用此方式加料,可獲得固體含量高達(dá)85%的涂料。
干著色法是將乳液、顏填料和添加劑一起加入攪拌機(jī)或捏合機(jī)中混合制得涂料的一種顏填料加入方式。干著色法比色漿法工藝簡(jiǎn)單,而且可以制得高濃度涂料,其缺點(diǎn)是顏填料分散狀態(tài)不能達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn),并且對(duì)顏料混合穩(wěn)定性的要求很高,這是因?yàn)轭伭狭W有纬闪硕瘟W铀斐傻,也就是說,當(dāng)把二次粒子加到乳液中時(shí),多孔的二次粒子就很快將水吸入孔中,乳液粒子因二次粒子表面的過濾作用局部被濃縮,形成潤(rùn)濕膜。如果對(duì)膜施加外力,二次粒子將會(huì)解聚,但如果潤(rùn)濕膜太堅(jiān)韌,就很難解聚。實(shí)際上,在二次粒子周圍,潤(rùn)濕膜的形成與剪切應(yīng)力的凝聚作用并存,如果濕潤(rùn)膜不能被破壞,就會(huì)形成粗澀的涂膜。其生產(chǎn)流程參見圖2-5。
圖2-5 干著色法乳膠漆生產(chǎn)流程