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無(wú)機(jī)富鋅涂料是目前應(yīng)用非常廣的高性能腐蝕防護(hù)涂料，應(yīng)用在高溫和保溫設(shè)備或管道表面，船舶車(chē)間底漆等等。無(wú)機(jī)富鋅涂料在相對(duì)平整的表面施工噴涂相對(duì)要容易得多。但如果構(gòu)件復(fù)雜，表面不是十分平整，角焊縫多等，在這種表面該噴涂無(wú)機(jī)富鋅涂層就要十分小心，不然該涂層就非常容易開(kāi)裂。涂層開(kāi)裂也只是無(wú)機(jī)富鋅涂層缺陷的一種，該涂層還容易出現(xiàn)致內(nèi)聚力和附著力失效的風(fēng)險(xiǎn)。內(nèi)聚力和附著力失效有時(shí)肉眼很難發(fā)現(xiàn)，因?yàn)闊o(wú)機(jī)富鋅涂層已被中間漆或面漆覆蓋。
如何防止無(wú)機(jī)富鋅涂層開(kāi)裂
1、無(wú)機(jī)富鋅涂層對(duì)干膜厚度非常敏感，如果涂層超過(guò)涂料商規(guī)定的最大干膜厚度，就非常容易開(kāi)裂。該涂層通常是在75微米到100微米之間。一般干膜厚度大于110微米厚度就容易開(kāi)裂了。有些知名涂料企業(yè)的無(wú)機(jī)富鋅涂料可以涂裝到140微米。在具體涂料涂裝時(shí)還得看涂料商的產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。
2、導(dǎo)致涂料內(nèi)聚力和附著力失效的原因
濕氣固化無(wú)機(jī)富鋅涂料在固化時(shí)是需要和外界的濕氣發(fā)生水解反應(yīng)生成牢固連續(xù)的漆膜。該涂料涂裝的固化時(shí)間長(zhǎng)，一般在20小時(shí)左右。雖然無(wú)機(jī)鋅涂料在涂料涂裝后，2—3小時(shí)表面就已經(jīng)非常干燥，誤導(dǎo)絕大部分施工人員誤認(rèn)為此時(shí)可以復(fù)涂后續(xù)涂層了。其實(shí)不然，此時(shí)只是表面現(xiàn)象，無(wú)機(jī)鋅涂層的固化還沒(méi)有完全，還需要和外界的濕氣發(fā)生水解反應(yīng)，還需要十幾小時(shí)才能固化完全。如果此時(shí)在無(wú)機(jī)富鋅涂層還沒(méi)固化完畢就進(jìn)行后續(xù)涂層的涂料涂裝，會(huì)屏蔽濕氣和無(wú)機(jī)富鋅涂層的接觸，會(huì)阻擋無(wú)機(jī)富鋅涂層的水解反應(yīng)，導(dǎo)致無(wú)機(jī)富鋅涂層不能繼續(xù)發(fā)生水解反應(yīng)，不能繼續(xù)固化。而且，后續(xù)涂層里的溶劑會(huì)浸入無(wú)機(jī)富鋅涂層內(nèi)部，會(huì)破壞無(wú)機(jī)富鋅涂層的內(nèi)聚力。進(jìn)而導(dǎo)致無(wú)機(jī)富鋅涂層的附著力和內(nèi)聚力變?nèi)�，容易從涂料涂裝的底材上脫落，出現(xiàn)早期失效。
3、在涂料涂裝無(wú)機(jī)富鋅涂層時(shí)，要邊噴涂邊攪拌。否則，鋅粉會(huì)沉底，改變了涂料的混合比。出現(xiàn)樹(shù)脂和鋅粉分離，涂層開(kāi)裂。
4、無(wú)機(jī)富鋅涂層厚度沒(méi)有滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí)，不建議復(fù)涂無(wú)機(jī)富鋅涂層至規(guī)定的涂層厚度。這會(huì)導(dǎo)致兩層分層和開(kāi)裂。
