防靜電環(huán)氧自流平地坪施工

    ②固砂、修補(bǔ) 若局部基層存在裂縫，可采用環(huán)氧樹脂對(duì)地面的孔隙進(jìn)行修補(bǔ)，以利自流平的正常施工。

    ③基層打磨、清理 施工前將施工區(qū)域與非施工區(qū)域用紙膠帶隔離；將待處理地面上的垃圾清理干凈，對(duì)表層積水、油污或其他化學(xué)物品污染、舊涂料等進(jìn)行干燥、打磨或化學(xué)處理。對(duì)基面高低不平處，可進(jìn)行局部打磨，用手磨機(jī)或砂紙或鋼絲刷對(duì)打磨機(jī)無法到達(dá)的區(qū)域或無法處理干凈的地方進(jìn)行再處理，打毛所有水泥基面，使基面局部基本平整，以增強(qiáng)樹脂與基面的結(jié)合力。清理時(shí)采用吸塵器，清理后的地面應(yīng)及時(shí)封閉保護(hù)。

    ④基層含水率測定 水泥基層含水率對(duì)防靜電地坪施工品質(zhì)有極大影響，含水率應(yīng)控制在8%以下。采用專用儀器測定，每lOm測定2點(diǎn)。若含水率大于8%，應(yīng)進(jìn)行復(fù)測并標(biāo)志區(qū)域面積；對(duì)含水率超標(biāo)的小面積地面，可采用噴燈烘干。

    (3)涂刷環(huán)氧底涂層 施工自流平地面時(shí)，不同時(shí)間施工的區(qū)域也用紙膠帶隔離，以免產(chǎn)生不規(guī)則接口而影響美觀；配制打底料，采用輥涂或刮涂的方法打底，滿涂封閉表面，使打底料滲透基層，固化時(shí)間在8h以上；對(duì)粉化地面須打底2～3道，以增加地面強(qiáng)度；固化期間禁止人員出入。

    (4)鋪設(shè)銅箔網(wǎng)和接地措施 待底涂層干燥后，用導(dǎo)電膠粘貼導(dǎo)電銅箔網(wǎng)，導(dǎo)電箔寬15mm，厚度為0.08mm，按6m×6m網(wǎng)格敷設(shè)于底涂層面。銅箔粘貼應(yīng)平接牢固，銅箔網(wǎng)格須與房間內(nèi)接地端子連接。

    (5)涂刮環(huán)氧樹脂中涂層 用自流平防靜電中層漆作中涂層，嚴(yán)格按廠家配比及投料順序配料。開動(dòng)攪拌機(jī)將料攪拌均勻，應(yīng)正向攪拌1min后再反向攪拌1.5min。將攪拌完成的料放入料桶內(nèi)，用運(yùn)輸車迅速運(yùn)至現(xiàn)場，運(yùn)料時(shí)間不得超過5min 。

    刮涂時(shí)應(yīng)先里后外，逐層退至房間出口處，最后施工人員退出房間，將剩余部分施工完畢。刮涂過程中刮板走向應(yīng)一致，刮涂速度應(yīng)均勻，兩批料液銜接時(shí)問應(yīng)小于15min。刮涂5min后應(yīng)進(jìn)行消泡操作，消泡使用鬃毛刷，操作時(shí)來回刷掃地面，用力應(yīng)均勻．走向應(yīng)有規(guī)律，不可漏消。

    (6)鏝涂防靜電自流平面層涂料 中層漆干燥8h后可進(jìn)行面涂層施工，嚴(yán)格按廠家要求配制面層涂料。攪拌均勻后用l00目銅網(wǎng)篩過濾；用專用帶齒鏝刀刮涂配成的自流平面層涂料，應(yīng)先均勻鋪設(shè)料液，根據(jù)刮涂走向，按每人1.5m的寬度刮涂。要求刮涂均勻，多人同時(shí)操作，交接處不得留有痕跡。用消泡輥筒對(duì)刮涂完成的自流平面層涂料進(jìn)行消泡。

    (7)養(yǎng)護(hù) 完工24h內(nèi)，地面禁止行人，關(guān)緊門窗，嚴(yán)禁灰塵及飛蟲進(jìn)入。常溫下完工24h后，工作人員可脫鞋進(jìn)入場地。完工4～5d后可進(jìn)入載重物體。養(yǎng)護(hù)時(shí)嚴(yán)禁明火、蒸汽及日曬雨淋，嚴(yán)禁重壓。