手機(jī)殼體的手工噴涂和自動噴涂加工工藝

 

       底漆和面漆 

 

       塑件與金屬不同，必須采用低溫(一般60~80℃)固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯(PU)類和丙烯酸樹脂類涂料。當(dāng)需要涂層表面具有金屬光澤時(shí)，還要在透明色面漆下面噴涂一層銀色底漆。UV涂料 

 

       為了增加涂層表面耐磨性，通常在外表面再噴涂一層紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通過高光UV和啞光UV的不同比例配制來滿足。 

 

       2噴涂方法 

 

       塑件噴涂工藝分為手工噴涂和自動噴涂兩種。 

 

       手工噴涂：涂層厚度和質(zhì)量不易控制。主要用于初期配料試噴和內(nèi)表面導(dǎo)電涂料的噴涂。 

 

       自動噴涂：有多槍(6槍和8槍等)噴涂。調(diào)整不同噴射角度以達(dá)到噴涂表面厚度均勻，也有用機(jī)械手進(jìn)行噴涂的方式。 

 

       注意：試噴涂前必須確定基材的代號、顏色及表面粗糙度。 

 

       3涂層厚度 

 

       為使涂層顏色在光澤、耐磨等方面的質(zhì)量穩(wěn)定，必須控制涂層厚度。涂層厚度檢測可用涂層測厚儀直接測量。 

 

       銀色底漆(為表現(xiàn)金屬光澤用)較薄，一般為3~5μm;面漆涂層厚度一般為8~10μm;涂層厚度一般為8~15μm。 

 

       4顏色及光亮度 

 

       可用色差儀和亮度儀檢測。這種方法能以數(shù)據(jù)定量，但準(zhǔn)確度較差。通常采用色板用比較法進(jìn)行檢測。 

 

       5色板簽樣 

 

       設(shè)計(jì)部門通過顏色代號及色板等方式提出涂料顏色及光亮度要求后，由涂料廠家(或與噴涂廠家配合)配制涂料并在自動噴涂線上進(jìn)行試噴。經(jīng)設(shè)計(jì)部門對試噴樣品進(jìn)行全面檢測，合格后進(jìn)行簽樣，同時(shí)確定涂料代號。如不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，這一過程可經(jīng)多次反復(fù)后確定。 

 

       6耐磨及抗剝離檢測 

 

       在“RCA耐磨檢測儀”上進(jìn)行紙帶耐磨檢測，抗剝離強(qiáng)度檢測則用百格刀和3M膠帶檢查涂層脫落的百分比來確定。 

 

 

       目前，國內(nèi)外油漆生產(chǎn)廠家很多，它們生產(chǎn)的油漆涂料各有特點(diǎn)，可根據(jù)需要選用。