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那么金屬氟碳涂料呢，是一種高效，多用途，化學固化的氟碳共聚體為原料的雙組分常溫固化涂料，金屬氟碳涂料具有出色的耐久性、保護性、裝飾性等優(yōu)異性能。經戶外長期使用和人工加速老化試驗表明，金屬氟碳涂料中氟碳樹脂分子連上的氟碳鍵能夠抵抗紫外線的降解作用，表現(xiàn)出極其優(yōu)異的耐久性、耐紫外線及耐侯性，使金屬氟碳涂料涂層長久完美如新，減少維修的要求。
據(jù)小編了解，金屬氟碳涂料適用于金屬、木材、塑料、裝飾板材、標志性建筑等的罩面裝飾保護，以及建筑外墻仿金屬幕墻的罩面。金屬氟碳涂料能全面提高其自潔性、保護性、裝飾性和使用壽命。為了讓我們更好的使用好這個涂料，下面就讓小編帶您來了解一下金屬氟碳涂料的施工工藝。
金屬氟碳涂料的9道施工工序
一、金屬氟碳漆施工工藝的基面檢查：
基面必須按高級抹灰要求抹灰，在基層抹灰至少二十八天之后，詳細檢查記錄墻面平整度、開裂、空鼓面積、預留孔洞及靠著墻的腳手架洞口數(shù)量。盡快修補堵洞，補洞抹灰時要抹實并低于平面，確保表面平整，空鼓部分敲掉后按同樣要求抹實。并分析出基面原因可能對涂裝產生的各種影響。
二、金屬氟碳漆施工工藝的分格縫：
1、分格縫設置。按照甲方設計或根據(jù)現(xiàn)場墻面情況進行分格，可以采用無齒鋸切割方式切分格縫，達到分割塊內飾面平整，增強質感，充分化解因大面積不平整所帶來的明顯疵點，同時起到裝飾點綴作用。為使飾面達到良好的涂裝效果，分格塊尺寸大小因遵循以下原則：高度不高于1.5米，寬度不大于2米。分格縫設置寬度為15～20mm，深度為5～10mm，用膩子填實，然后用專用工具將分格縫抹成凹入的圓弧狀，其制做程序與墻面的膩子批刮程序相同。
2、分格縫上色。在面漆涂裝完璧干燥后（不小于24小時），采用黑色氟碳漆材料涂縫，涂縫時用美文紙膠帶粘住縫的兩邊。
質量要求：橫平豎直、無彎曲、寬窄、深淺一致。
三、金屬氟碳漆施工工藝的掛網：
先在合格基面上批刮一遍建筑外墻平底膩子，把網粘到墻上，用抹刀壓實，再批刮一遍建筑平底膩子。注意縱橫交叉填實縫隙，能充分防止龜裂。
四、金屬氟碳漆施工工藝的膩子施工：
1、采用建筑外墻平底膩子滿刮一遍，然后用專用靠尺滿刮一遍。待干燥后，進行打磨（100目砂紙）。
質量要求：
�、�2米靠尺在基面分格區(qū)塊上檢查，平整度偏差≤1mm。
�、诒砻鏌o明顯接茬、波浪狀。
③邊角平直、方正或圓滑。
�、苁置䶮o凸凹不平感覺。
�、萦檬謸笩o掉粉現(xiàn)象。
2、用建筑外墻平底膩子豎著靠尺再滿刮一遍以確保平整度，進行第二道打磨（200目砂紙）后，用水養(yǎng)護（膩子批刮四小時后，用手動噴壺滿噴一遍清水），質量要求同上。
3、然后再用平底膩子薄薄滿刮一遍，填實一些小洞眼進行第三道打磨（200目砂紙），再用水養(yǎng)護，質量要求同上。
4、用建筑外墻光面膩子再滿刮一遍，然后仔細打磨（360目砂紙），用水養(yǎng)護。
5、視基面情況可局部再用光面膩子刮一遍，仔細打磨（360目砂紙），用水養(yǎng)護。
光面膩子質量要求：
①2米靠尺在分格區(qū)塊內橫豎靠，平整度偏差≤0.5mm（縫隙小于張2名片的厚度）。
�、诒砻鏌o劃痕、接茬、刀印、波浪狀。
�、凼置䶮o凸凹不平感覺。
�、苡檬謸笩o掉粉現(xiàn)象。
6、底涂施工：
�、賴娡客该骺箟A封閉底漆一道。
�、谑┕づ浔龋浩幔汗袒瘎合♂寗�=10：0.82：1.5。
③施工方式：噴涂。
�、懿荒苌澳�，干燥12小時后，直接進入下道工序。
施工要求：干燥后膩子表面有一層厚約5-10微米的涂膜，無漏涂。
五、金屬氟碳漆施工工藝的建筑外墻封閉膩子：
該膩子材料細膩，具有一定柔韌性，粘結、滲透性極佳，用批刀或滾筒滿刮（滾）一遍。待干后，仔細打磨（500目砂紙）。
封閉膩子質量要求：
�、�2米靠尺在分格區(qū)塊內檢查偏差≤0.3mm（縫隙小于一張名片的厚度）。
�、诒砻鏌o漏批、劃痕、刀印。
③用手摸表面細膩光滑、無凸凹不平和接茬、波浪等感覺。
六、金屬氟碳漆施工工藝的中涂施工：
1、施工配比：漆：固化劑：稀釋劑=10：0.75：2.0-3.0。
2、施工方式：噴涂。
3、噴涂完后，形成一層顏色光澤均勻，無流掛現(xiàn)象的涂膜。
4、干燥24小時后砂磨，除塵后，涂膜表面光滑。
七、金屬氟碳漆施工工藝的面涂施工：
1、施工配比：漆：固化劑：稀釋劑=10：1：1.5-2.5。
2、施工方式：噴涂。
3、施工遍數(shù)：兩遍，噴完后顏色均勻、光澤均勻、無流掛現(xiàn)象。
4、施工時因考慮噴涂人數(shù)、噴涂面積、噴涂基面與腳手架層數(shù)之間的配合。一般情況下，寬度大于8米、高于4～6米層腳手架的墻面，可于每一層安排一個噴涂員，整個墻面從左到右同時開始噴涂，每個噴涂員在噴涂時，務必使涂料在墻面形成均勻連續(xù)的濕膜，在保證涂料不流掛的前提下應盡可能噴厚一些，站在上層的噴涂員與下層的噴涂員保持1米左右的距離，以此類推。每噴涂完一塊必須由地面人員從下方觀察檢查須與已有分格塊顏色、光澤均勻一致后方可進行下一分格塊的噴涂。
八、金屬氟碳漆施工工藝的罩光清漆施工：
在面漆施工完畢至少4小時后方可進行罩光清漆施工。
1、施工配比：漆：固化劑：稀釋劑=10：1：1.5-2.5。
2、施工方式：噴涂。
3、施工遍數(shù)：兩遍，噴完后顏色光澤均勻、無流掛現(xiàn)象。
九、金屬氟碳漆施工工藝的噴涂質量要求：
1每一遍噴涂時必須將墻面充分濕潤，并達到足夠的厚度。
2表面無漏涂和薄厚不均等情況。
3表面無流掛和粉塵等雜物。
4表面顏色、光澤一致、無透底。
5漆膜表面光滑、細膩。
除以上順序及方法外，還須視工程具體情況作必要的補充工作。
因為金屬氟碳涂料的施工工藝的工序一共有9道，所以咱們在施工工藝中還得注意以下一些事項。
金屬氟碳涂料的施工工藝中應注意的事項
1、施工溫度0-35℃，基面溫度最好不低于5℃。
2、金屬氟碳漆貯存要注意防潮、防水、防太陽直射。
3、光澤一致，不允許流掛、漏涂。
4、每次配料量不宜過多，以免長時間靜置，導致固化。
5、一定要使用專用專配套輔料，嚴禁用水、香蕉水、醇、汽油等。
6、在濕度85%以下，溫度0-35℃為宜，切勿在以下條件下施工：雨、雪、霧、霜、大風，或相對濕度85%以上。
7、常溫下涂裝后的漆膜7d左右方可完全固化，建議不要提前使用。
8、安全措施及預防方法：保證良好通風，佩戴防護用具，防止沾污皮膚、眼睛。
如有金屬氟碳漆濺入眼睛，請立即用清水沖洗并及時就醫(yī)。施工環(huán)境嚴禁煙火。
9、使用溫度限制：121℃（某些顏色在該溫度下會有所變化）
10、金屬氟碳漆干燥時間：25微米干膜厚
11、通風條件、漆膜厚度、環(huán)境濕度、稀釋度及其他因素均可能影響干燥速度。
12、混合比例:8份（基漆）：1份（固化劑）一見混合操作說明。
13、混合有效期：在25℃和50%濕度條件下可保持8個小時。
