中國新型涂料網(wǎng)訊：
從20世紀(jì)90年代初開始，世界發(fā)達(dá)國家進(jìn)行了“綠色革命”，促進(jìn)了涂料工業(yè)的發(fā)展向“綠色”涂料方向大步邁進(jìn)。以工業(yè)防腐涂料為例，在北美1992年常規(guī)溶劑型涂料占49%，到2000年降為26%；水性涂料、高固體份涂料、光固化涂料和粉末涂料由1992年的51%上升到2002年的74%。在歐洲，常規(guī)溶劑型涂料由1992年的49%將降到2002年的27%；而水性涂料、高固體涂料、光固化涂料和粉末涂料將由1992年的51%增長到2002年的73%。據(jù)專家介紹，“綠色”重防腐涂料工業(yè)開發(fā)近10年的進(jìn)展，產(chǎn)生的主要品種包括無溶劑涂料、粉末涂料和水性涂料，具體又可分為高固體分涂料或無溶劑涂料、熱固性重防腐環(huán)氧粉末涂料、水性環(huán)氧涂料。關(guān)于高固體分涂料或無溶劑涂料。據(jù)專家介紹，隨著人類對環(huán)保重視程度的加深，高固體分甚至有100%固體分涂料應(yīng)運(yùn)而生。普通防腐涂料中均含有大約40%左右的可揮發(fā)物，它們絕大多數(shù)為有機(jī)溶劑，在涂料施工后揮發(fā)到大氣中，污染了環(huán)境。因此提高涂料的固含量，降低其揮發(fā)分，對涂料的應(yīng)用及其工業(yè)發(fā)展具有非常重要的意義。國外已研制出固體含量高達(dá)95%的防腐涂料，該涂料性能優(yōu)異，已在油田及水電工業(yè)上應(yīng)用，并取得很好效果。劉俊峰等人采用改性環(huán)氧和聚氨酯預(yù)聚物制備的高性能高固體分涂料其固含量達(dá)97%，涂料一次涂敷厚度在150mμ以上，同等條件下涂層中針孔數(shù)量比普通防腐蝕涂料少2/3以上。
實驗結(jié)果表明，在10MPa壓力下，膜厚為300μm的試樣在氣相H2S和CO2及其水溶液中浸泡20h后，涂層無破裂、剝落和失光等現(xiàn)象，電火花檢驗無破壞漏點。據(jù)專家介紹，山東海洋化工研究院的蔣健明，比較了不同環(huán)氧樹脂、環(huán)氧固化劑、顏填料、助劑等的特性，制備了厚膜型無溶劑環(huán)氧涂料，并進(jìn)行了各項性能的檢測，結(jié)果表明該涂料是具有極低的VOC含量，符合環(huán)保要求，其涂料施工性能和機(jī)械性能主要決定于環(huán)氧樹脂、環(huán)氧固化劑、顏料和助劑的類型。一次施工可得厚膜，減少施工道數(shù)，提高工作效率；涂料的密閉性高，大大提高了涂料的防腐壽命；由于極低的VOC而減少環(huán)境污染，尤其適用于一些密閉狹小、不易日常維護(hù)且需要長效防腐的鋼構(gòu)件。
熱固性重防腐環(huán)氧粉末涂料又稱熔結(jié)環(huán)氧粉末，開發(fā)于上世紀(jì)五六十年代，實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，30多年來經(jīng)過不斷的發(fā)展完善，這項技術(shù)已經(jīng)走向成熟，迄今為止已有105km以上的管道使用了熔結(jié)環(huán)氧粉末。據(jù)專家介紹，中國熔結(jié)環(huán)氧粉末技術(shù)起步較晚，上世紀(jì)80年代才開始引進(jìn)和消化國外先進(jìn)的環(huán)氧粉末及工藝、設(shè)備。據(jù)預(yù)測粉末涂料比重從全球來看，現(xiàn)在占工業(yè)涂料的10%左右；而西歐的粉末涂料最成熟，已占到15%以上。1995年為8%，2000年為12%，2005年為17.5%，2010年將超過20%，僅次于水性涂料的23%。預(yù)計今后幾年內(nèi)，工程用粉末涂料以其優(yōu)良特性將在粉末涂料市場占有舉足輕重的地位。專家測算按近年來我國涂料產(chǎn)銷量遞增的平均速度計算，2006年我國涂料工業(yè)以10%的速度增長，全年涂料需求達(dá)400萬噸以上。市場供略大于求。生產(chǎn)增速將保持在8%左右，可逐步消化前兩年發(fā)展過快的情況。
我國熱固性粉末涂料產(chǎn)量2002年就達(dá)270萬噸，首次超過美國而成為全球熱固性粉末涂料第一生產(chǎn)、消費(fèi)大國，幾年來一直保持25%以上的增長速度，2005年產(chǎn)量達(dá)到500萬噸，占工業(yè)涂料的12.5%。產(chǎn)品品質(zhì)、性能、環(huán)保指標(biāo)方面也有長足進(jìn)步。
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