A、陰極保護(hù)作用
冷噴鋅不同于一般的涂料, 其干膜含有96%以上的純鋅，能夠?yàn)殇撹F提供很好的陰極保護(hù)。即使在很苛刻的環(huán)境中，仍能長(zhǎng)效保護(hù)鋼鐵表面。防腐性能可以與熱鍍鋅相媲美，甚至優(yōu)于熱鍍鋅。
B、屏障式保護(hù)作用
當(dāng)冷噴鋅涂料被氧化時(shí)，會(huì)在涂料表面產(chǎn)生一層鋅鹽層來(lái)提供屏障保護(hù)。同時(shí)冷噴鋅涂料中的粘合劑也提供一層附加的屏障保護(hù)，從而減緩鋅的氧化。所以冷噴鋅涂料的防腐蝕性能優(yōu)于噴鋅（鋁）、熱鍍鋅及其他富鋅涂料。
2. 操作簡(jiǎn)單, 使用方便-----單組分富鋅涂料
該產(chǎn)品單組分富鋅涂料, 與雙組分, 三組分的涂料相比, 不存在使用前繁瑣的混合工序和涂料使用時(shí)間的限制。操作簡(jiǎn)便, 不需要特別的技術(shù), 只需要攪拌均勻, 保證必須的涂膜厚度。
3. 優(yōu)異的底涂，良好的配套性
選用冷噴鋅涂料作為防腐涂裝體系中的底漆時(shí),與多種涂料有很好的配套性（除醇酸類油性涂料外）。
4. 退色----漆膜顏色經(jīng)日曬而漸漸變化
冷噴鋅可以單獨(dú)作為一套防腐體系，并且隨著大氣中鋅粉的氧化, 涂膜的顏色將會(huì)漸漸發(fā)生變化。冷噴鋅具有和鍍鋅板同等程度的退色能力。
5. 導(dǎo)電性
冷噴鋅具有導(dǎo)靜電作用, 但是, 不具有導(dǎo)電油漆同等的導(dǎo)電性。
適用范圍該產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于鐵構(gòu)造的防銹以及鍍鋅構(gòu)件的維修維護(hù)
1、各種大型鋼結(jié)構(gòu)及金屬構(gòu)件
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使用處 |
使用案例 |
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土木系 |
橋梁、高架橋、護(hù)欄、柵欄、標(biāo)識(shí)柱、鋼筋 |
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建筑關(guān)系 |
煤氣用、水道用、構(gòu)造物等用的管道，鋼骨架構(gòu)造物、臨時(shí)足球場(chǎng)、扶手、安全柵欄、樓梯、腳手架、建設(shè)用鐵窗框、立體停車場(chǎng) |
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電力、通信關(guān)系 |
鐵塔、鐵柱、電力機(jī)器用腳手架、金屬零件、各種天線、變壓器架、架線鐵結(jié)構(gòu) |
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船舶漁業(yè)關(guān)系 |
冷凍設(shè)備、錨、鎖、聚魚(yú)燈、浮標(biāo)、儲(chǔ)油槽、各種裝配金屬器具、配管金屬器具 |
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環(huán)境衛(wèi)生關(guān)系 |
環(huán)境衛(wèi)生設(shè)備、焚燒爐、各種桶罐 |
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農(nóng)業(yè)園藝關(guān)系 |
溫室、筒倉(cāng)、養(yǎng)雞舍、農(nóng)業(yè)用安裝構(gòu)造物、灌溉用導(dǎo)水管、農(nóng)機(jī)具 |
2、舊的熱鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)及鍍鋅件的維修
3、鍍鋅鋼材的切割面、焊接點(diǎn)、鍍鋅層脫落處的修補(bǔ)，等等。
主要技術(shù)指標(biāo)
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項(xiàng)目 |
技術(shù)指標(biāo) |
參 考 |
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顏色 |
灰 色 |
室外暴曬時(shí)， 涂膜顏色與鍍鋅件顏色一樣發(fā)生變化。 |
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比重 |
2.50 ± 0.05 |
測(cè)定方法 JIS K 5400 4.6.2 |
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表面干燥 （分） |
30 ～ 60 |
常 溫 |
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鉛筆劃痕硬度試驗(yàn) |
B |
測(cè)定方法 JIS K 5400 8.4.1 |
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劃格法付著力試驗(yàn) |
不大于 1級(jí) |
測(cè)定方法 JIS K 5400 8.5.2 1mm*100目 |
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耐熱性 |
<100 |
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耐鹽水試驗(yàn) |
白銹，無(wú)其他異常 |
在3%的NaCl溶液中浸漬3個(gè)月。 |
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耐鹽霧性 |
白銹，無(wú)其他異常 |
連續(xù)2500小時(shí) （最高值連續(xù)4032小時(shí)） |
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涂 裝 量 (㎡/kg) |
4.0 |
設(shè)定膜厚為40μm （理論值） |
使用方法
1. 表面預(yù)處理
l 重要點(diǎn)是露出干凈的鋼鐵或鍍鋅表面。冷噴鋅必須直接涂在鐵或鍍鋅的表面上, 否則沒(méi)有防銹效果。
如果有舊涂膜的情況下, 必須將舊涂膜全部除去, 否則沒(méi)有防銹效果。
鋼鐵: 清除鋼鐵表面的灰塵, 油污，尤其是沿海環(huán)境中的海鹽, 對(duì)于惡劣環(huán)境下或高防腐性能要求下采用噴砂除銹，達(dá)到等級(jí)ISO(SIS) Sa 2 1/2 SSPC SP-10, 對(duì)于一般大氣環(huán)境下或不能采取噴砂處理的使用動(dòng)力工具除銹，達(dá)到等級(jí) ISO(SIS) St3 SSPC SP-3.
鍍鋅件: 必須清除鍍鋅件表面的灰塵, 油污, 海鹽, 研磨紙等除去白銹, 達(dá)到等級(jí)ISO(SIS) St2 SSPC SP-2, 已生銹的地方用動(dòng)力工具除銹, 達(dá)到等級(jí) ISO(SIS) St3 ? SSPC SP-3.
2.含有大量的鋅粉, 儲(chǔ)存期間容易產(chǎn)生沉淀分層, 因此在開(kāi)蓋后必須充分?jǐn)嚢? 對(duì)于10L裝的產(chǎn)品建議使用電動(dòng)或氣動(dòng)攪拌機(jī). 攪拌后請(qǐng)確認(rèn)罐底無(wú)沉淀存在.同時(shí), 在涂裝過(guò)程中也要注意經(jīng)常攪拌, 防止鋅粉沉淀.
3. 涂裝方法為刷涂,輥涂, 有氣噴涂, 無(wú)氣噴涂, 同時(shí)還有噴霧劑型.
刷涂/輥涂: 選用毛較為柔軟, 可以吸收大量涂料的刷子, 涂裝時(shí)注意不要延展涂膜, 不要留下刷痕, 以保證涂膜厚度, 均勻。請(qǐng)勿稀釋。
有氣噴涂: 過(guò)濾網(wǎng) 100目 使用噴口口徑為1.5～2.0㎜氣壓: 標(biāo)準(zhǔn)0.29MPa
稀釋時(shí)用專用稀釋劑設(shè)定為重量的5%以下
無(wú)氣噴涂: 過(guò)濾網(wǎng) 50-60目 使用機(jī)型 GRACO 大于GGO317， Basic proportioned (Recommend) 30:1以上
最低氣霧化壓力 10MPa 基本不需稀釋.
涂裝時(shí), 請(qǐng)垂直距離涂裝面約30cm, 涂裝速度 10cm/秒.
4. 面漆涂裝
選用冷噴鋅涂料作為防腐涂裝體系底漆時(shí), 可以與多種后道涂料配套。（除醇酸類油性涂料外）
· 面漆的涂裝方法建議使用噴涂或氣霧劑式, 刷涂或滾涂易引起涂膜表面掉漆。
· 由于含有大量的鋅粉, 冷噴鋅涂膜中有很多空隙, 直接上面漆時(shí)易出現(xiàn)氣泡，可以先將50%左右被稀釋的面漆涂在冷噴鋅涂膜上面, 以便填沒(méi)表面的空隙, 然后上面漆。
若作為單獨(dú)的防腐涂料體系時(shí)，需要上面漆。
注意事項(xiàng)
1. 放置于低溫干燥的地方, 良好的通風(fēng)狀態(tài), 遠(yuǎn)離火源。
2．鋅粉易與水分發(fā)生反應(yīng), 注意防止在使用和儲(chǔ)存中水分的混入。
3. 請(qǐng)使用專用稀釋劑。
