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一、 防腐油漆主要施工工具
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一、 防腐油漆主要施工工具
常用的電動(dòng)攪拌機(jī)、攪拌桶、小型油柒桶、橡膠塑料刮板、橡皮滾筒、鐵皮小刮板、掃 帚、墩布、噴燈、磅稱、小抹子、鏟刀、靠尺、空氣壓縮機(jī)、W71 噴槍、電動(dòng)吊籃等。
二、 油漆施工作業(yè)條件
1、 外墻抹灰達(dá)到“高級(jí)抹灰要求” 。
2、 基層含水率小于 10%，基層表面平整干凈，不得有浮灰、砂粒殘?jiān)?br /> 3、 對(duì)幕墻，窗進(jìn)行覆蓋保護(hù)。
2、 基層含水率小于 10%，基層表面平整干凈，不得有浮灰、砂粒殘?jiān)?br /> 3、 對(duì)幕墻，窗進(jìn)行覆蓋保護(hù)。
三、 油漆仿金屬鋁板施工工藝
1、 適用范圍： 、 適用范圍： 本工藝適用于水泥砂漿、混合砂漿，混凝土板，現(xiàn)澆混凝土等室外基層上進(jìn)行施工。
2、 防腐油漆 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備： 施工準(zhǔn)備
2、 防腐油漆 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備： 施工準(zhǔn)備
2.1 施工基面：
2.1.1 向甲方或總承包方提交深圳市展辰達(dá)“總督”鋁板效果氟碳涂裝基層要求。
2.1.2 向甲方或總承包方進(jìn)行技術(shù)交底，領(lǐng)取分格縫分格方案。
2.1.3 查看水通、電通、路通及物料運(yùn)輸?shù)惹闆r，并落實(shí)。
2.1.4 向甲方或總承包方領(lǐng)取工地管理各項(xiàng)規(guī)章制度。
2.1.5 根據(jù)施工面積及施工面情況，做好施工定量材料的計(jì)劃與供應(yīng)工作。
2.1.6 落實(shí)具體的分工、計(jì)劃與各項(xiàng)管理制度，如質(zhì)量檢驗(yàn)、進(jìn)度、安全等。
2.2 油漆 材料準(zhǔn)備：
2.1.1 向甲方或總承包方提交深圳市展辰達(dá)“總督”鋁板效果氟碳涂裝基層要求。
2.1.2 向甲方或總承包方進(jìn)行技術(shù)交底，領(lǐng)取分格縫分格方案。
2.1.3 查看水通、電通、路通及物料運(yùn)輸?shù)惹闆r，并落實(shí)。
2.1.4 向甲方或總承包方領(lǐng)取工地管理各項(xiàng)規(guī)章制度。
2.1.5 根據(jù)施工面積及施工面情況，做好施工定量材料的計(jì)劃與供應(yīng)工作。
2.1.6 落實(shí)具體的分工、計(jì)劃與各項(xiàng)管理制度，如質(zhì)量檢驗(yàn)、進(jìn)度、安全等。
2.2 油漆 材料準(zhǔn)備：
2.2.1 膩?zhàn)樱嚎偠酵鈮ν匡棇Ｓ门涮啄佔(zhàn)印?/div>
4、 油漆 操作方法
2.2.2 底涂：抗堿封閉底，用于基層封閉，防止游離堿及改性物外滲。
2.2.3 中涂：氟碳樹脂著色中涂，有很好的著色作用和粘結(jié)性。
2.2.4 面涂：氟碳樹脂金屬效果面涂，有很好的金屬質(zhì)感，耐酸、堿，有較強(qiáng)的耐候 性。
2.2.5 分格縫材料：巴氏膠，有彈性并且防水性能。
2.2.6 抗堿玻纖網(wǎng)：化學(xué)纖維精制而成，防止涂層開裂、剝落，增強(qiáng)拉力和穩(wěn)固力。
2.3 油漆工具和用品的準(zhǔn)備
2.2.3 中涂：氟碳樹脂著色中涂，有很好的著色作用和粘結(jié)性。
2.2.4 面涂：氟碳樹脂金屬效果面涂，有很好的金屬質(zhì)感，耐酸、堿，有較強(qiáng)的耐候 性。
2.2.5 分格縫材料：巴氏膠，有彈性并且防水性能。
2.2.6 抗堿玻纖網(wǎng)：化學(xué)纖維精制而成，防止涂層開裂、剝落，增強(qiáng)拉力和穩(wěn)固力。
2.3 油漆工具和用品的準(zhǔn)備
專用的電動(dòng)攪拌機(jī)、攪拌桶、小型涂料桶、吊籃、橡膠塑料刮板、鐵皮小刮板、掃帚、 墩布、噴燈、磅稱、小抹子、鏟刀、靠尺、腳手架等。
2.4 技術(shù)準(zhǔn)備
2.4.1 基層檢查驗(yàn)收： a、 用建筑檢測(cè)儀、紅外線檢測(cè)儀器等專用儀器檢查基面平整度、垂直度、允許偏差和檢 驗(yàn)方法，見下表： 允許偏差 （mm) 2 2 3 2 3 2 用方尺和楔型塞尺檢查 拉 5 米線和尺檢查 3 米靠尺，鋼板尺
2.4 技術(shù)準(zhǔn)備
2.4.1 基層檢查驗(yàn)收： a、 用建筑檢測(cè)儀、紅外線檢測(cè)儀器等專用儀器檢查基面平整度、垂直度、允許偏差和檢 驗(yàn)方法，見下表： 允許偏差 （mm) 2 2 3 2 3 2 用方尺和楔型塞尺檢查 拉 5 米線和尺檢查 3 米靠尺，鋼板尺
序號(hào) 1 2 3 4 5 6
項(xiàng)目 表面平整 陰陽(yáng)角垂直 立面垂直 陰、陽(yáng)角方正 分格縫平直 分格面平面度
檢驗(yàn)方法 用 2 米長(zhǎng)靠尺和楔型塞尺檢查 用 2 米托線板檢查
b、目視，基面應(yīng)沒(méi)有明顯裂紋。如有，如實(shí)記錄。 c、 檢測(cè)，無(wú)空鼓面。如有，如實(shí)記錄。 d、記錄窗邊、線條不合乎要求的數(shù)量、位置。 e、 外排水管及腳手架穿墻管、空調(diào)預(yù)留孔洞、上料洞口數(shù)量、部位等，外墻排水管在涂 料涂裝前應(yīng)安裝固定好：空調(diào)預(yù)留孔洞應(yīng)根據(jù)具體情況，或棱角分明，或修圓修平；
并督促土建方盡早修補(bǔ)墻洞，抹灰一定要實(shí)，且略低于平面或與大面一樣平，確保大 面平整。 f、 為了保證顏色的均一性，外墻腳手架不應(yīng)有穿墻管、靠墻管，如需加固腳手架，應(yīng)改 用穿窗管、室內(nèi)加固。 g、用測(cè)濕儀測(cè)試水分，水分應(yīng)低于 10%，用 PH 試紙檢驗(yàn)酸堿度，PH 值應(yīng)低于 10。 h、基面檢查后，認(rèn)真填寫檢查報(bào)告，交監(jiān)理或土建方。對(duì)達(dá)不到要求的部位，協(xié)同配合 及時(shí)整改。
2.4.2 樣板： 大面積施工前應(yīng)由部分操作人員按施工工藝要求做好“樣板” ，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、 建設(shè)單位認(rèn)可后，作為驗(yàn)收依據(jù)。
3、 油漆工藝程序 、 本涂飾施工操作程序如下： 仿金屬鋁板操作程序 基面處理 鋪掛玻纖網(wǎng) 分格縫切割 滲透找平膩?zhàn)邮┕?分格縫填充 修補(bǔ)找平膩?zhàn)邮┕?拋光找平膩?zhàn)邮┕?封閉底涂施工 著色中涂施工 效果面涂施工
2.4.2 樣板： 大面積施工前應(yīng)由部分操作人員按施工工藝要求做好“樣板” ，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、 建設(shè)單位認(rèn)可后，作為驗(yàn)收依據(jù)。
3、 油漆工藝程序 、 本涂飾施工操作程序如下： 仿金屬鋁板操作程序 基面處理 鋪掛玻纖網(wǎng) 分格縫切割 滲透找平膩?zhàn)邮┕?分格縫填充 修補(bǔ)找平膩?zhàn)邮┕?拋光找平膩?zhàn)邮┕?封閉底涂施工 著色中涂施工 效果面涂施工
4、 油漆 操作方法
4.1 基面處理： 分格縫描涂 分格縫操作程序
4.1.1 平整度檢查：用 2m 靠尺仔細(xì)檢查墻面的平整度，將明顯凹凸部位用彩筆標(biāo)出。
4.1.2 點(diǎn)補(bǔ)：孔洞或明顯的凹陷用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。
4.1.3 砂磨：用砂輪機(jī)將明顯的凸出部分和修補(bǔ)后的部位打磨至符合要求≤2mm。
4.1.4 除塵、清理：用毛刷、鏟刀等清除墻面粘附物及浮塵。
4.1.5 基面修補(bǔ)完成，無(wú)浮塵，無(wú)其他粘附物，可進(jìn)入下道工序。
4.2 油漆鋪掛玻纖網(wǎng)：
4.1.2 點(diǎn)補(bǔ)：孔洞或明顯的凹陷用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。
4.1.3 砂磨：用砂輪機(jī)將明顯的凸出部分和修補(bǔ)后的部位打磨至符合要求≤2mm。
4.1.4 除塵、清理：用毛刷、鏟刀等清除墻面粘附物及浮塵。
4.1.5 基面修補(bǔ)完成，無(wú)浮塵，無(wú)其他粘附物，可進(jìn)入下道工序。
4.2 油漆鋪掛玻纖網(wǎng)：
4.2.1 施工配比：POLY9900A：9999B：水=8：1：2.5。調(diào)配時(shí)，先用 2.5 份水稀釋 1.0 份 9999B，然后再調(diào)配 POLY9900A；調(diào)配時(shí)，必須采用電動(dòng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?
4.2.2 施工方法：滿批 POLY9900 一道，厚度 1mm 左右，然后平鋪玻纖網(wǎng)，鐵抹子壓 實(shí)，使玻纖網(wǎng)和基層緊密連接，再在上面滿批 POLY9900 一道。
4.2.3 鋪掛玻纖網(wǎng)后，干燥 12 小時(shí)以上（晴天） ，可進(jìn)入下道工序。
4.3 分格縫切割：
4.3.1 定位，彈線：依圖紙或甲方要求給分格縫定位，寬度為 2.0cm 的分格縫，要求 用墨線彈出寬度為 1.6cm 的定位線。
4.3.2 切割：用切割機(jī)沿定位線切割分格縫，切割深度為 1.5cm。 4.3.3 切割后，用錘、鑿等工具，將縫蕊挖掉，將縫的兩邊修平。
4.4 POLY9900 膩?zhàn)邮┕ぃ?br /> 4.4.1 油漆施工配比。POLY9900A：9999B：水=10：1：2.5。調(diào)配時(shí)，先用 2.5 份水稀釋 1.0 份 9999B，然后再調(diào)配 POLY9900A；調(diào)配時(shí)，必須采用電動(dòng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/div>
4.2.2 施工方法：滿批 POLY9900 一道，厚度 1mm 左右，然后平鋪玻纖網(wǎng)，鐵抹子壓 實(shí)，使玻纖網(wǎng)和基層緊密連接，再在上面滿批 POLY9900 一道。
4.2.3 鋪掛玻纖網(wǎng)后，干燥 12 小時(shí)以上（晴天） ，可進(jìn)入下道工序。
4.3 分格縫切割：
4.3.1 定位，彈線：依圖紙或甲方要求給分格縫定位，寬度為 2.0cm 的分格縫，要求 用墨線彈出寬度為 1.6cm 的定位線。
4.3.2 切割：用切割機(jī)沿定位線切割分格縫，切割深度為 1.5cm。 4.3.3 切割后，用錘、鑿等工具，將縫蕊挖掉，將縫的兩邊修平。
4.4 POLY9900 膩?zhàn)邮┕ぃ?br /> 4.4.1 油漆施工配比。POLY9900A：9999B：水=10：1：2.5。調(diào)配時(shí)，先用 2.5 份水稀釋 1.0 份 9999B，然后再調(diào)配 POLY9900A；調(diào)配時(shí)，必須采用電動(dòng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/div>
4.4.2 施工方法： 第一遍滿批后，用刮尺對(duì)每一塊由下至上刮平，稍待干燥后，一般 3-4 小時(shí)（晴天） ， 仔細(xì)砂磨，除去刮痕印。第二遍滿批后，用刮尺對(duì)每一塊由左至右刮平， 以上打磨使用 80#砂紙或砂輪片施工。第三遍滿批后，用批刀收平，稍待干燥后，一 般 3-4 小時(shí)（晴天） ，用 120#以上砂紙仔細(xì)砂磨，除去批刀印和接痕。
4.4.3 油漆養(yǎng)護(hù)： 每遍 POLY9900 膩?zhàn)邮┕ね瓿珊�，灑水養(yǎng)護(hù) 4 次，每次養(yǎng)護(hù)間隔 4 小時(shí)。
4.4.3 油漆養(yǎng)護(hù)： 每遍 POLY9900 膩?zhàn)邮┕ね瓿珊�，灑水養(yǎng)護(hù) 4 次，每次養(yǎng)護(hù)間隔 4 小時(shí)。
4.4.4 基面平整度≤1mm，表面無(wú)明顯批刮印痕，用指甲摳無(wú)掉粉現(xiàn)象。可進(jìn)入下道 工序。
4.5 分格縫填充：
4.5 分格縫填充：
4.5.1 施工配比：彈性材料 POLY9903A：9999B=3：1
4.5.2 施工方法：填充前，先用水潤(rùn)濕縫蕊。將配好的漿料填入縫蕊后，干燥約 5 分 鐘，用直徑 2.5cm（或稍大）的圓管在填縫料表面拖出圓弧狀的造形。
4.6 POLY9901 膩?zhàn)邮┕ぃ?
4.6.1 防腐油漆 施工配比：POLY9901A：9999B：水=8：1：2.5。調(diào)配時(shí)，先用 2.5 份水稀釋 1.0 份 9999B，然后再調(diào)配 POLY9900A；調(diào)配時(shí)，必須采用電動(dòng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?nbsp;
4.5.2 施工方法：填充前，先用水潤(rùn)濕縫蕊。將配好的漿料填入縫蕊后，干燥約 5 分 鐘，用直徑 2.5cm（或稍大）的圓管在填縫料表面拖出圓弧狀的造形。
4.6 POLY9901 膩?zhàn)邮┕ぃ?
4.6.1 防腐油漆 施工配比：POLY9901A：9999B：水=8：1：2.5。調(diào)配時(shí)，先用 2.5 份水稀釋 1.0 份 9999B，然后再調(diào)配 POLY9900A；調(diào)配時(shí)，必須采用電動(dòng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?nbsp;
4.6.2 施工方法：滿批后，用批刀收平，稍待干燥后，一般 3-4 小時(shí)（晴天） ，用 240# 以上砂紙仔細(xì)砂磨，除去批刀印和接痕。
4.6.3 養(yǎng)護(hù)：POLY9901 膩?zhàn)邮┕ね瓿珊�，干燥發(fā)白時(shí)即可砂磨，灑水養(yǎng)護(hù)，兩次養(yǎng) 護(hù)間隔 4 小時(shí)，養(yǎng)護(hù)次數(shù)不少于 4 次。
4.6.4 平整度≤0.5mm，表面平滑，無(wú)任何批括印痕。干燥至少 48 小時(shí)，可進(jìn)入下道 工序。
4.6.5 注意對(duì)已填充的分格縫注意保護(hù)，批膩時(shí)污染到的，隨時(shí)清理。
4.7 油漆滿批拋光膩?zhàn)樱?nbsp;
4.6.3 養(yǎng)護(hù)：POLY9901 膩?zhàn)邮┕ね瓿珊�，干燥發(fā)白時(shí)即可砂磨，灑水養(yǎng)護(hù)，兩次養(yǎng) 護(hù)間隔 4 小時(shí)，養(yǎng)護(hù)次數(shù)不少于 4 次。
4.6.4 平整度≤0.5mm，表面平滑，無(wú)任何批括印痕。干燥至少 48 小時(shí)，可進(jìn)入下道 工序。
4.6.5 注意對(duì)已填充的分格縫注意保護(hù)，批膩時(shí)污染到的，隨時(shí)清理。
4.7 油漆滿批拋光膩?zhàn)樱?nbsp;
4.7.1 施工配比：POLY9902A：3333B =20：1。調(diào)配時(shí)需用手電鉆充分?jǐn)嚢杈鶆颉?
4.7.2 施工方法：滿批后，用批刀收平。干燥后，用 280#以上砂紙砂磨；砂磨后，用 抹布除塵。
4.7.3 平整度≤0.3mm，表面光滑，無(wú)任何批括印痕。可進(jìn)入下道工序。
4.7.4 注意對(duì)已填充的分格縫注意保護(hù)，批膩時(shí)污染到的，隨時(shí)清理。
4.8 油漆噴涂底涂：
4.7.2 施工方法：滿批后，用批刀收平。干燥后，用 280#以上砂紙砂磨；砂磨后，用 抹布除塵。
4.7.3 平整度≤0.3mm，表面光滑，無(wú)任何批括印痕。可進(jìn)入下道工序。
4.7.4 注意對(duì)已填充的分格縫注意保護(hù)，批膩時(shí)污染到的，隨時(shí)清理。
4.8 油漆噴涂底涂：
4.8.1 施工配比：POLY1311A：B1311B：X7111=4：1：3.5。
4.8.2 施工方法：噴涂，膩層表面形成可見涂膜，無(wú)漏噴現(xiàn)象。
4.8.3 施工完成，至少干燥 24 小時(shí)（晴天） ，可進(jìn)入下道工序。
4.9 噴涂中涂： 4.9.1 施工配比：POLY9955A：D8812B：X7131=5：1：2；調(diào)配后的涂料需用 200 目 紗網(wǎng)過(guò)濾，放置過(guò)程中須不斷攪拌，以免沉淀。
4.9.2 施工方法：噴涂二遍，干燥 12 小時(shí)以后，用 600#以上的砂紙砂磨，砂磨必須認(rèn) 真徹底，但不可磨穿中涂。砂磨后，必須用抹布除塵。
4.9.3 著色均勻，無(wú)透底發(fā)花；表面光滑，無(wú)粉塵，可進(jìn)入下道工序。
4.10 油漆 噴涂面涂：
4.8.2 施工方法：噴涂，膩層表面形成可見涂膜，無(wú)漏噴現(xiàn)象。
4.8.3 施工完成，至少干燥 24 小時(shí)（晴天） ，可進(jìn)入下道工序。
4.9 噴涂中涂： 4.9.1 施工配比：POLY9955A：D8812B：X7131=5：1：2；調(diào)配后的涂料需用 200 目 紗網(wǎng)過(guò)濾，放置過(guò)程中須不斷攪拌，以免沉淀。
4.9.2 施工方法：噴涂二遍，干燥 12 小時(shí)以后，用 600#以上的砂紙砂磨，砂磨必須認(rèn) 真徹底，但不可磨穿中涂。砂磨后，必須用抹布除塵。
4.9.3 著色均勻，無(wú)透底發(fā)花；表面光滑，無(wú)粉塵，可進(jìn)入下道工序。
4.10 油漆 噴涂面涂：
4.10.1 施工配比：POLY3211A：3333B：X3221=10：1：10；調(diào)配后的涂料需用 200 目紗網(wǎng)過(guò)濾，放置過(guò)程中須不斷攪拌，以免沉淀。
4.10.2 施工方法：噴涂。
4.10.3 閃光分布均勻，無(wú)流掛，發(fā)花現(xiàn)象；手感光滑，顏色整體一致。干燥 24 小時(shí) 后，可進(jìn)入下道工序。
4.11 油漆 分格縫描涂：
4.10.2 施工方法：噴涂。
4.10.3 閃光分布均勻，無(wú)流掛，發(fā)花現(xiàn)象；手感光滑，顏色整體一致。干燥 24 小時(shí) 后，可進(jìn)入下道工序。
4.11 油漆 分格縫描涂：
4.11.1 施工方法、刷涂。用美紋紙膠帶沿縫兩邊貼好保護(hù)，刷涂?jī)杀榉指裰?油漆 。 稍待干燥后，撕去美紋紙。 4.11.2 線條筆直，縫邊整齊，無(wú)缺口，縫面平滑。
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