|
公司基本資料信息
|
1:產(chǎn)品簡述
1.1 TL-F1 針對拉絲要求磷化膜致密、均勻、抗變形能力強、耐磨性好的特點,本磷化液工藝在中溫(70~80℃),8~20min能形成致密、均勻的磷化膜,此磷化膜具有耐磨抗變形的特性。
1.2 TL-F2 磷化液可在鋼管表面生成一層非金屬薄膜,該膜層具有多孔性,能夠吸附潤滑油脂,極大地提高金屬表面潤滑性和抗變形能力,同時具有良好的耐腐蝕性。
2:產(chǎn)品特點
膜層致密,成膜時間短,膜層耐磨性好,抗變形能力強,有利于金屬進行冷縮變形加工。
3:適用范圍
3.1 TL-F1適用于金屬冷鐓的磷化處理;
3.2 TL-F2適用于鋼管的冷縮變形加工的前處理。
4:技術(shù)指標
4.1 TL-F1拉拔磷化液
序號 |
項目 |
指標 |
|
濃縮液 |
1 |
顏色 |
淺綠色液體 |
工 作 液
|
1 |
PH |
2-3.5 |
2 |
總酸(點) |
20-30 |
|
3 |
游離酸(點) |
6-8 |
|
4 |
促進劑(ml/L) |
0.5-0.6 |
|
5 |
溫度(℃) |
70-80 |
|
6 |
時間(min) |
10-15 |
|
7 |
配制(%) |
10 |
4.2 TL-F2拉管磷化液
序號 |
項目 |
指標 |
|
濃縮液 |
1 |
顏色 |
淺綠色液體 |
工 作 液 |
1 |
PH |
2-3 |
2 |
總酸(點) |
30-40 |
|
3 |
游離酸(點) |
5-8 |
|
4 |
促進劑(ml/L) |
0.5-0.6 |
|
5 |
溫度(℃) |
70-80 |
|
6 |
時間(min) |
10-15 |
|
7 |
配制(%) |
10 |
5:工藝流程
脫脂→熱水洗→水洗→酸洗→水洗→(預(yù)熱:熱水或輻射加熱)→磷化→水洗→皂化。
6:配制方法
先向磷化槽內(nèi)加入2/3體積的水,按配比計算所需濃縮液配槽,加入促進劑,充分攪拌,即可使用。
7:溶液調(diào)整
7.1 經(jīng)常檢測溶液PH值,補加濃縮液至PH值在工藝范圍內(nèi);
7.2 定期檢測促進劑點數(shù),促進劑0.5-0.6點。
8:包裝
25kg/塑料桶裝。