911聚氨酯防水涂料施工方案
一、材料簡(jiǎn)介
非焦油系列聚氨酯防水涂料是一種高分子雙組份反應(yīng)型防水涂料,A組份由聚醚和異氰酸酯組成,B組份由含有胺類(lèi)或羥基類(lèi)固化劑、增韌劑、增粘劑、催化劑、防霉劑、填充劑按一定比例混合而成。它具有較大的彈性和延伸能力及較好的抗裂性、耐候性、耐酸性、耐堿性和抗老化性,而且是冷作業(yè)施工、操作簡(jiǎn)便,能形成無(wú)縫的防水層,對(duì)任何形狀復(fù)雜管道縱橫的部位都容易施工,對(duì)一定程度的基層縫具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。同時(shí)在A組份含有特殊性的聚醚X能增進(jìn)潮濕基面的粘結(jié)強(qiáng)度。該產(chǎn)品符合GB/T19250-2003
《聚氨酯防水涂料》產(chǎn)品國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)。
二、適用范圍
廣泛適用于各類(lèi)地下建筑、廚房、廁所、衛(wèi)生間、屋面的防水工程,同時(shí)也適用于污水池的防腐;地下管道的防水、防腐蝕等。
三、主要技術(shù)指標(biāo)
1、抗拉強(qiáng)度≥1.90Mpa
2、斷裂延伸率≥450%
3、低溫柔性-35℃無(wú)裂紋
4、不透水性0.3Mpa,30min,不透水
5、固體含量≥92%
6、潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度≥0.5Mpa
四、施工機(jī)具、工具
電動(dòng)攪拌機(jī)、攪拌桶、刮板、漆刷、滾動(dòng)刷、掃帚、高壓吹風(fēng)機(jī)、50㎏磅秤、卷尺等
五、施工工藝
基層處理→節(jié)點(diǎn)部位處理→涂刷聚氨酯底涂一道→鋪貼玻纖布一道→涂刷聚氨酯面涂第二道→自檢→交業(yè)主及監(jiān)理驗(yàn)收
1、基層處理
①基面要求平整、密實(shí)、清潔、不許有凹凸不平、松動(dòng)和起砂等現(xiàn)象,用鏟刀和掃帚等將基層上的砂漿疙瘩、塵土雜物徹底清掃干凈,對(duì)油污和鐵銹應(yīng)用鐵絲刷、砂皮和有機(jī)溶劑清除干凈,對(duì)陰陽(yáng)角、管道根部、及排水口等部位要認(rèn)真清理。
②基層要求干燥,含水率不得超過(guò)8%,如局部潮濕可用噴燈烘烤。
2、支節(jié)點(diǎn)處理檢查基層,如有蜂窩現(xiàn)象,應(yīng)用107膠水拌和水泥砂漿進(jìn)行填補(bǔ)、抹平,陰陽(yáng)角部位應(yīng)做成圓弧型,落水口等節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)先進(jìn)行密封處理。
3、涂刷聚氨酯底涂料涂刷聚氨酯底涂應(yīng)注意料液不能太稠、太厚,應(yīng)盡量稀一些,讓底涂有利于向基層面滲透,要讓底涂能滲透到混凝土墻體中,增加基面的強(qiáng)度和涂層與基層的粘結(jié)力。
4.鋪貼玻纖布一道待底涂涂刷后,鋪貼玻纖布一道,鋪貼要求平整,不出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。
5、涂刷聚氨酯第二道
①涂膜防水材料的配制:將甲、乙兩組份配合比配合后注入攪拌桶內(nèi),用電動(dòng)攪拌機(jī)混合攪拌5min左右方可使用。
②涂膜施工:將攪拌好的涂料,用塑料或橡膠刮板涂刷,使涂料成為均勻一致的涂層,其涂刮方向與第一道底涂涂刮方向垂直。待涂膜干后,進(jìn)行第三道聚氨酯涂刷。
六、技術(shù)和工藝要求
1、涂料的配比涂裝間隔應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)操作;
2、涂膜應(yīng)多道薄涂,均勻一致。基面平整、不得有流淌堆積等現(xiàn)象;
3、施工員應(yīng)做好施工部位、時(shí)間、溫度、相對(duì)濕度,基面處理程序,材料實(shí)耗記錄,以備查考。
七、質(zhì)量控制措施
1、施工隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的檢查和工序監(jiān)督,并配合接甲方(監(jiān)理方)的工序檢查和質(zhì)量監(jiān)督;
2、每批涂料有出廠合格證和質(zhì)保書(shū);
3、涂料按規(guī)定的配比配合,攪拌均勻;
4、編制施工計(jì)劃,確保施工工期和施工質(zhì)量。
八、成品保護(hù)
1、施工完畢的涂膜防水層應(yīng)避免碰撞及污染,固化前不得踩踏,必要時(shí)采取擋掃措施;
2、涂膜防水層未干燥,不得在其上行走或堆放物品;
3、涂膜防水層未干燥,應(yīng)防止粉塵、灰砂等雜物沾染;
4、涂膜防水層施工完畢后不得在其上直接堆放重物,應(yīng)避免鑿孔、打洞,如確需要在面上進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。
5、涂膜防水層完之后,應(yīng)將所有材料及垃圾清理干凈。