環(huán)氧瀝青道橋防水涂料

環(huán)氧瀝青道橋防水涂料是由環(huán)氧樹脂、瀝青質交聯(lián)劑、增韌劑、固化劑及其他助劑組成的熱固性共混物。體系中所發(fā)生交聯(lián)反應后生成交聯(lián)的網狀結構，使其涂漠具有較佳的耐熱性、粘結力、抗拉強度、抗壓強度和較好的耐化學腐蝕性能。經實驗，能耐硫酸10%，鹽酸10%，氫氧化鈉10%，鹽水溶液的腐蝕。

一、 環(huán)氧瀝青道橋防水涂料的主要特點：

 環(huán)氧瀝青道橋防水涂料形成的涂膜具有：

1、互穿網狀防水防腐結構層：由于該涂膜具有互穿網狀結構。具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕力強，抗?jié)B透能力強。

2、防腐綜合性能優(yōu)良，由于采用了高防腐性能的環(huán)氧樹脂與優(yōu)異互穿能力強的輔助材料。使涂層的物理性能，電絕緣性能，耐磨性能，耐酸性能，耐堿性能，耐鹽性能，耐電流性能，耐熱、耐溫性能更佳。

3、一次成膜厚；由于溶劑量低，固含量高，所以一次成膜厚，施工道數少。

二、 環(huán)氧瀝青道橋防水涂料的使用范圍：適用于鐵路橋涵永久性或水下鋼結構、化工廠、污水處理池、化糞池、煉油池及地埋管道和鋼質鐵質貯罐、埋設水泥結構、煤氣柜內壁、汽車底盤、煤礦礦井支架、海洋碼頭設施、供熱管道、供水管道、供氣管道、石油管道、散熱器內壁等。

三、 環(huán)氧瀝青道橋防水涂料的施工參考：

本產品分兩種型號：

1、只需將材料涂刷于工件或基面上，送入加溫箱（300℃）30分鐘以上，即可固化。

2、雙組份常溫固化型

配制方法：將涂料在攪拌的狀態(tài)下按涂料：固化劑=10:1（重量比）加入專用固化劑，攪拌均勻，配制好后10-15分鐘即可使用。

表面處理要求：鋼鐵結構表面涂刷時要達到無油、無銹、無異物，干燥清潔。

施工注意點：1、鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角，光滑，無焊瘤，無毛刺，避免纏玻璃絲布時出現真空。2、進行厚涂施工時，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫度過低，粘度較大時，可添加稀釋劑1%-5%，同時適當增加固化劑。3、施工時，注意天氣和溫度的變化，雨天、霧天、下雨天或相對濕度大于80%時，不宜施工。4、玻璃絲布的規(guī)格最好使用0.1mm或0.12mm，經緯度采用，12x10根/c㎡或12x12根/c㎡的無堿或中堿布,受潮的玻纖布烘干后才可使用。5、補口方法：補口防水防腐層與管體防水防腐層搭接不少于100mm。6、補傷口方法，先去掉已傷的防水防腐層，如果未露基底，則只需補中涂層。7、外觀檢查，對涂裝的管道須逐根檢查，并做到涂層平整，無皺折和鼓氣。

如果用于化糞池、污水池、煉油池、防腐時，要求基層平整，無油污，無雜物，相對干燥，不起砂，無裂縫，將防腐漆按防腐等級所需用量，分2-3次均勻的涂刷完畢即可。

用量：理論涂布消耗量，每平方米一般用涂料約為：輕型級0.5kg/㎡,普通級0.8kg/㎡,中等級1kg/㎡,加強級1.2kg/㎡,特加強級1.4kg/㎡。

四、 環(huán)氧瀝青道橋防水涂料的貯藏運輸：

1、應防止雨淋，日光爆曬。

2、存放在陰涼通風處，應隔絕火源，遠離熱源的庫房內。

五、 環(huán)氧瀝青道橋防水涂料的安全防護：

施工場地應通風良好，施工人員應戴好眼鏡，手套，口罩等，避免皮膚接觸，或吸入漆霧，施工現場嚴禁煙火。

六、 環(huán)氧瀝青道橋防水涂料的主要技術指標：

序號 檢驗項目 單位 標準規(guī)定 檢驗結果

1 在容器中的狀態(tài) —— 攪拌混合后，無硬塊、呈均勻狀態(tài) 符合標準要求

2 混合性 —— 能均勻混合 能均勻混合

3 干燥時間 h ≤24 24

4 涂膜外觀 —— 正常 符合標準要求

5 適用期 h ≥3 5

6 耐彎曲性 mm ≤10 10

7 固體含量 % ≥60 90

8 耐堿性 h 168h涂膜無異常 涂膜無異常

9 耐酸性 h 168h涂膜無異常 涂膜無異常

10 冷熱交替試驗 —— 經受-20℃與80℃冷熱交替三個循環(huán) 涂膜無異常

11 耐油性 h 168h涂膜無異常 涂膜無異常