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公司基本資料信息
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本產(chǎn)品由環(huán)氧樹脂、紅丹防銹顏料、聚酰氨固化劑等組成的雙組份環(huán)氧底漆。
主要參數(shù):
項(xiàng)目 |
基本參數(shù) |
項(xiàng)目 |
技術(shù)參數(shù) |
漆膜顏色 |
橙紅色 |
干膜厚度 |
50 -80μm/道 |
漆膜外觀 |
漆膜平整、光滑 |
濕膜厚度 |
90μm /道 |
包裝規(guī)格 |
甲組份(主漆) 24kg 乙組份(固化劑) 4kg |
理論涂布率 |
200-250g/㎡ |
組分配比 |
甲:乙=6:1 (重量比) |
熟化時(shí)間 |
(25℃)30min |
細(xì) 度 |
≤50μm |
附著力 |
2級 |
固體含量 |
≥70% |
沖擊強(qiáng)度(kg.cm) |
≥50 |
干燥時(shí)間 |
(25℃)表干≤1h 實(shí)干≤24h 完全固化 7d |
耐酸性(10%液 10天) |
不起皺、不起泡、不脫落 |
濕度要求 |
85%以下 |
耐堿性(10%化鈉液 10天) |
不起皺、不起泡、不脫落 |
產(chǎn)品特性:
·在噴砂鋼鐵上具有優(yōu)異的附著力和機(jī)械強(qiáng)度。
·能用于 和水下鋼鐵設(shè)施。
·具有優(yōu)異的耐水性、耐磨性和抗破性。
·與后道漆膜具有的層間附著力。既能與兩罐裝的環(huán)氧漆,聚氨酯漆和氯化橡膠漆等涂料配套,也能與醇酸,酚醛等傳統(tǒng)型漆進(jìn)行配套。
·具有優(yōu)異的耐久性。
產(chǎn)品用途:
用于鋼結(jié)構(gòu)、管道、儲罐、機(jī)器等設(shè)備,為基底提供的附著力和耐腐蝕性,也可用于化工廠、化肥廠、電廠、煉油廠、造紙廠、污水處理廠防腐涂裝。
產(chǎn)品配套:
·前道配套用漆: 直接涂裝在除銹質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級的鋼鐵表面上
·后道配套用漆:環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、環(huán)氧瀝青防銹漆、酚醛面漆等。
表面處理:
·涂有鋅粉底漆的鋼鐵:除凈所有的油污、雜物和鋅鹽。
·鋼鐵:噴砂處理至Sa2.5級。
·涂有車間底漆的鋼林 采用輕掃噴砂或風(fēng)動(電動)工具進(jìn)行二次除銹,除銹質(zhì)量達(dá)到St3級。
施工條件:
·被涂物表面必須干燥清潔,應(yīng)無氧化皮,鐵銹油污等;
·底材溫度低于3℃或空氣濕度高于85%時(shí),不宜施工;
施工方法:
噴涂、刷涂和輥涂均可,以噴涂為佳,刷涂基輥涂時(shí)不兌稀。噴涂時(shí),兌入漆量的5-20%的溶劑,其施工粘度由施工單位掌握。干膜厚度應(yīng)控制在45um,如與氯化橡膠配套,漆兩道,每道在20-30um。
項(xiàng)目 |
稀釋量 |
噴嘴口徑 |
出口壓力 |
無氣噴涂 |
O-5%(以油漆重量計(jì)) |
0.4-0.5㎜ |
20-25MPa(約100-15kg/㎡) |
空氣噴涂 |
0-10%(以油漆重量計(jì)) |
1.5-2.0㎜ |
0.3-0.4MPa(約3-4kg/㎡) |
刷涂/輥涂 |
0-5%(以油漆重量計(jì)) |
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稀釋劑 |
環(huán)氧稀釋劑 |
安全措施:
·的通風(fēng)條件,讓油漆的揮發(fā)濃度限度,從而降低對人體健康的危害;
·用肥皂和清水洗手,不得使用溶劑;
·產(chǎn)品易燃,在油漆施工點(diǎn)15米之內(nèi)不允許和使用焊接設(shè)備;
·必須使用經(jīng)的燈光配件,電線不能延伸,因?yàn)殡娋斷裂會產(chǎn)生火星;
·在封閉區(qū)域內(nèi)噴涂油漆應(yīng)使用空氣供給頭罩,避免油漆濺到;
·離地面兩米以上進(jìn)行施工時(shí),制定高處作業(yè)的安全防護(hù)措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。
貯存及運(yùn)輸:
·.本產(chǎn)品在25℃的溫度條件下有效貯存期為期一年,超期經(jīng)檢驗(yàn)合格仍可使用。
· 本產(chǎn)品存放時(shí)應(yīng)保持通風(fēng)、干燥,防止日光直射,并遠(yuǎn)離熱源。
·本產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí),應(yīng)防止雨淋,日光曝曬,并應(yīng)符合運(yùn)輸部門的要求。
產(chǎn)品聲明:
以上本產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗(yàn)和實(shí)際使用中的經(jīng)驗(yàn)而積累的,可作為施工指南。對本說明書,我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn),有權(quán)進(jìn)行修改。