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涂料腐蝕主要包括天然介質(zhì)引起的腐蝕和工業(yè)介質(zhì)引起的腐蝕。天然介質(zhì)包括空氣、水、土壤等，它引起的銹蝕是普遍存在的，工業(yè)介質(zhì)是在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，例如酸、堿、鹽以及各種有機物等，它引起的腐蝕更為嚴重。涂料涂層起著保護被涂物不受腐蝕的作用，經(jīng)常曝露在各種腐蝕環(huán)境中，受到來自天然和工業(yè)的腐蝕介質(zhì)侵蝕。涂料涂層的耐腐蝕性能主要由涂料的結構組成決定，同時與涂層厚度、配套體系、施工管理質(zhì)量也有很大關系。由于引起腐蝕的條件千變?nèi)f化，各種被涂物的材質(zhì)和使用范圍不同，這就造成了對涂層防腐蝕性評價的困難，在研究、生產(chǎn)涂料時耐腐蝕性是最復雜的課題之一。
涂料腐蝕主要包括天然介質(zhì)引起的腐蝕和工業(yè)介質(zhì)引起的腐蝕。天然介質(zhì)包括空氣、水、土壤等，它引起的銹蝕是普遍存在的，工業(yè)介質(zhì)是在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，例如酸、堿、鹽以及各種有機物等，它引起的腐蝕更為嚴重。涂料涂層起著保護被涂物不受腐蝕的作用，經(jīng)常曝露在各種腐蝕環(huán)境中，受到來自天然和工業(yè)的腐蝕介質(zhì)侵蝕。涂料涂層的耐腐蝕性能主要由涂料的結構組成決定，同時與涂層厚度、配套體系、施工管理質(zhì)量也有很大關系。由于引起腐蝕的條件千變?nèi)f化，各種被涂物的材質(zhì)和使用范圍不同，這就造成了對涂層防腐蝕性評價的困難，在研究、生產(chǎn)涂料時耐腐蝕性是最復雜的課題之一。
檢驗涂料涂層防腐蝕性的方法主要有：
1 ）實物觀察 將涂料涂在被涂物整體或局部上，在實際使用過程中長期觀察涂層的破壞過程和被涂物腐蝕情況，以確定涂料的耐腐蝕性能，但該方法牽涉面大，時間很長，較難實現(xiàn)。
2 ）掛片模擬試驗 將涂料制成樣板代替實物模擬試驗。該方法比較客觀，但試驗周期仍很長，如規(guī)定試驗防銹性能時間長達2 年。有些重防腐蝕徐裝體系的掛片試驗長達8 年以上。
3 ）實驗室模擬加速試驗 包括鹽霧試驗、濕熱試驗、耐水性試驗、耐二氧化硫試驗等，是目前最常用的方法，試驗周期短、效率高，但只能得到相對的、有局限性的結論，它只是對相同類型的涂料產(chǎn)品具有可比性，而不能用于不同體系涂料的評價。由于實際環(huán)境中的腐蝕是多種因素綜合作用的結果，因此模擬試驗結果有時與實際情況有一定差距。用這種方法作為控制產(chǎn)品的質(zhì)量是可行的，但同時還需要用幾種試驗進行比較，以其綜合性能評定涂層耐腐蝕性能的好壞�，F(xiàn)在國際國內(nèi)仍在不斷地研究更為準確的模擬試驗方法。
