1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了復(fù)層建筑涂料的通用技術(shù)條件。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以水泥系、硅酸鹽系和合成樹脂系等粘結(jié)料和骨料為主要原料,用刷涂、輥涂或噴涂等方法,在建筑物墻面上涂布2~3層,厚度(如為凹凸?fàn),指凸部厚度)?~5 mm的凹凸或平狀復(fù)層建筑涂料(以下簡(jiǎn)稱復(fù)層涂料)。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 175 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥
GB 178 水泥強(qiáng)度試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)砂
GB 1766 漆膜耐候性評(píng)級(jí)方法
GB 2611 試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求
GB 3186 涂料產(chǎn)品的取樣
GB 9265 建筑涂料涂層耐堿性的測(cè)定
GB 9271 色漆和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板
GB 9780 建筑涂料涂層耐沾污性試驗(yàn)方法
GB 9278 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)溫濕度
3 組成、分類和代號(hào)
3.1 組成
3.1 組成
復(fù)層涂料一般由底涂層、主涂層、面涂層組成,但其中的聚合物水泥系、反應(yīng)固化型環(huán)氧樹脂系復(fù)層涂料無底涂層。
a. 底涂層:用于封閉基層和增強(qiáng)主涂料的附著能力;
b. 主涂層:用于形成凹凸式平狀裝飾面;
c. 面涂層:用于裝飾面著色,提高耐候性、耐污染性和防水性等。
3.2 分類
a. 底涂層:用于封閉基層和增強(qiáng)主涂料的附著能力;
b. 主涂層:用于形成凹凸式平狀裝飾面;
c. 面涂層:用于裝飾面著色,提高耐候性、耐污染性和防水性等。
3.2 分類
復(fù)合涂層按主涂層所用粘結(jié)料分為:
a. 聚合物水泥系復(fù)層涂料:用混有聚合物分散劑的水泥作為粘結(jié)料;
b. 硅酸鹽系復(fù)層涂料:用混有合成樹脂乳液的硅溶膠等作為粘結(jié)料;
c. 合成樹脂乳液系復(fù)層涂料:用合成樹脂乳液作為粘結(jié)料;
d. 反應(yīng)固化型合成樹脂乳液系復(fù)層涂料:用環(huán)氧樹脂乳液等作為粘結(jié)料。
3.3 代號(hào)
a. 聚合物水泥系復(fù)層涂料:用混有聚合物分散劑的水泥作為粘結(jié)料;
b. 硅酸鹽系復(fù)層涂料:用混有合成樹脂乳液的硅溶膠等作為粘結(jié)料;
c. 合成樹脂乳液系復(fù)層涂料:用合成樹脂乳液作為粘結(jié)料;
d. 反應(yīng)固化型合成樹脂乳液系復(fù)層涂料:用環(huán)氧樹脂乳液等作為粘結(jié)料。
3.3 代號(hào)
復(fù)層涂料分類代號(hào),如表1所示。
表1
分 類
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代 號(hào)
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聚合物水泥系復(fù)層涂料
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CE
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硅酸鹽系復(fù)層涂料
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Si
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合成樹脂乳液系復(fù)層涂料
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E
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反應(yīng)固化型合成樹脂乳液系復(fù)層涂料
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RE
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4 技術(shù)要求
復(fù)層涂料按本標(biāo)準(zhǔn)第5章進(jìn)行試驗(yàn),技術(shù)要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2
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低溫穩(wěn)定性
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初期干燥抗裂性
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粘結(jié)強(qiáng)度
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耐冷熱循環(huán)性
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標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),>
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浸水后,>
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CE
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不結(jié)塊,無組成物分離,凝聚
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不出現(xiàn)裂紋
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0.49(5.0)
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0.49(5.0)
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不剝落;不起泡
無裂紋,無明顯變色
|
Si
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|||||
E
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0.68(7.0)
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0.68(7.0)
|
|||
RE
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0.98(10.0)
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0.68(7.0)
|
|
透水性/mL
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耐堿性
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耐沖擊性
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耐候性
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耐沾污性
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CE
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溶劑型:< 0.5
水乳型:< 2.0
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不剝落,不起泡,不粉化,無裂紋
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不剝落,不起泡,無明顯變形
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不剝落,無裂紋,粉化≤1級(jí),變色≤2級(jí)
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沾污率<30 %
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Si
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|||||
E
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|||||
RE
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5 試驗(yàn)方法
5.1 試驗(yàn)條件
5.1 試驗(yàn)條件
試驗(yàn)溫度為23±2 ℃,相對(duì)濕度為50 %±5 %。
5.2 試驗(yàn)用底板
5.2.1 石棉水泥板應(yīng)符合GB 9271中規(guī)定的石棉水泥板。
5.2.2 砂漿板:將1份水泥(GB 175)和1份標(biāo)準(zhǔn)砂(GB 178)倒入罐或盆內(nèi),用搗棒攪勻,加入0.5份水?dāng)嚢柚脸蕽{狀(重量比)。將砂漿倒入70 mm×70 mm×20 mm硬聚氯乙烯或金屬型框成型。放置24~48 h后脫模,放入水中養(yǎng)護(hù)7 d,再于室溫下放置7 d,用200號(hào)水砂紙將成型底面磨平,清除浮灰,即可供試驗(yàn)使用。
5.2.3 底板尺寸:各項(xiàng)試驗(yàn)使用的底板尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定。
5.2 試驗(yàn)用底板
5.2.1 石棉水泥板應(yīng)符合GB 9271中規(guī)定的石棉水泥板。
5.2.2 砂漿板:將1份水泥(GB 175)和1份標(biāo)準(zhǔn)砂(GB 178)倒入罐或盆內(nèi),用搗棒攪勻,加入0.5份水?dāng)嚢柚脸蕽{狀(重量比)。將砂漿倒入70 mm×70 mm×20 mm硬聚氯乙烯或金屬型框成型。放置24~48 h后脫模,放入水中養(yǎng)護(hù)7 d,再于室溫下放置7 d,用200號(hào)水砂紙將成型底面磨平,清除浮灰,即可供試驗(yàn)使用。
5.2.3 底板尺寸:各項(xiàng)試驗(yàn)使用的底板尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3
試驗(yàn)項(xiàng)目
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底板類型
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底板尺寸
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初期干燥抗裂性
透水性
耐沖擊性
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石棉水泥板
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300×150×4
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粘結(jié)強(qiáng)度
耐冷熱循環(huán)性
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砂漿板
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70×70×20
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耐堿性
耐候性
耐沾污性
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石棉水泥板
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150×70×3
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5.3 試樣制備
將制造廠提供的底涂料、主涂料和面涂料分別攪拌均勻,即為制作各項(xiàng)試驗(yàn)所需的試樣。
5.4 低溫穩(wěn)定性試驗(yàn)
5.4 低溫穩(wěn)定性試驗(yàn)
將底涂料、主涂料和面涂料分別倒入高度100 mm、直徑50 mm的廣口試劑瓶,裝滿后加蓋。在-5±2 ℃冰箱中放置18 h,取出,在試驗(yàn)條件下放置6 h。這項(xiàng)操作反復(fù)循環(huán)3次后,打開瓶蓋,一邊攪拌,一邊用肉眼觀察試樣有無結(jié)塊、組成物分離和絮凝現(xiàn)象。
5.5 初期干燥抗裂性試驗(yàn)
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參照原文《GB 9779-88 復(fù)層建筑涂料》 5.5 初期干燥抗裂性試驗(yàn)
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GB 9779-88復(fù)層建筑涂料.pdf