中國(guó)新型涂料網(wǎng)訊：
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了常溫下涂膜后的門窗幕墻玻璃的的術(shù)語(yǔ)和定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于涂膜后窗用建筑玻璃玻璃幕墻。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 1216-1994 外徑千分尺
GB/T 1766-1995 色漆和清漆 涂層老化的評(píng)級(jí)方法（neq ISO 4628-1：1980）
GB/T 2680-1994 建筑玻璃 可見(jiàn)光透射比、太陽(yáng)光直接透射比、太陽(yáng)能總透射比、紫外線透射比及有關(guān)窗玻璃參數(shù)的測(cè)定（neq ISO 9050：1990）
GB/T 6739-2006 色漆和清漆 鉛筆法測(cè)定漆膜硬度（idt ISO 15184：1998）
GB/T 9265-1988 建筑涂料涂層耐堿性的測(cè)定（neq JIS K 5663：1981）
GB 9278 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度（eqv ISO 3270：1984）
GB/T 9274-1988 色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測(cè)定（eqv ISO 2812：1974）
GB/T9279-2007 色漆和清漆劃痕試驗(yàn)
GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)（GB/T 9286-1998，eqv ISO 2409：1992）
JG/T 25-1999 建筑涂料涂層耐凍融循環(huán)性測(cè)定法
ISO 11507：2007 色漆和清漆 暴露涂層在人工風(fēng)化環(huán)境暴露在熒光紫外線燈和水環(huán)境
3 術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
門窗幕墻用納米涂膜隔熱玻璃
門窗幕墻用納米涂膜隔熱玻璃是在應(yīng)用于門窗幕墻的玻璃表面覆蓋一層具有較高的可見(jiàn)光透射比和較低的太陽(yáng)能總透射比的涂膜而形成的具有隔熱作用的玻璃。
4 要求
表1 外觀質(zhì)量
|
缺陷名稱
|
指標(biāo)
|
|
|
外觀質(zhì)量
|
涂膜層氣泡
|
不允許存在
|
|
涂膜層雜質(zhì)
|
直徑500 mm圓內(nèi)允許長(zhǎng)2 mm以下的貼膜層雜質(zhì)2個(gè)
|
|
|
裂 紋
|
不允許存在
|
|
|
爆 邊
|
每平方米玻璃有4個(gè)，其長(zhǎng)度不超過(guò)20 mm，自玻璃邊部沿玻璃表面延伸深度不超過(guò)4 mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超過(guò)厚度的一半
|
|
|
磨傷、劃痕
|
不得影響使用，可由供需雙方商定
|
|
|
邊部脫落
|
||
|
附著力
|
0級(jí)
|
|
|
漆膜硬度
|
2 H |
|
|
抗劃傷性
|
未劃透
|
|
|
耐酸性
|
24 h無(wú)異常 |
|
|
耐堿性
|
24 h無(wú)異常 |
|
|
涂層耐溫變性（5次循環(huán)）
|
無(wú)異常
|
|
|
可見(jiàn)光透射比
|
≥ 70
|
|
|
太陽(yáng)能總透射比/%
|
≤ 70
|
|
|
耐紫外光老化性（100 h）
|
外 觀
|
100 h不起泡、不剝落、無(wú)裂紋 |
|
粉化/級(jí)
|
≤ 1
|
|
|
附著力/級(jí)
|
≤ 2
|
|
|
可見(jiàn)光透射比相對(duì)變化率/%
|
≥ 10 %
|
|
|
太陽(yáng)能總透射比相對(duì)變化率/%
|
≤ 10 %
|
|
5 材料
5.1 玻璃材料
對(duì)于涂膜所用玻璃 ，其玻璃材料的要求應(yīng)符合GB11614或GB4871或相應(yīng)技術(shù)條件或訂貨文件的要求。
5.2 涂膜材料
應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家技術(shù)要求或訂貨文件的要求。
6 試驗(yàn)方法
6.1 外觀
通過(guò)目測(cè)檢查玻璃的表面的缺陷。
6.2 尺寸與偏差
涂膜玻璃長(zhǎng)度、寬度及厚度的允許偏差必須符合與所使用的玻璃相對(duì)應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)長(zhǎng)度、寬度及厚度的允許偏差的規(guī)定。
6.3 附著力
按GB/T 9286-1998規(guī)定進(jìn)行。
6.4 漆膜硬度
按GB/T 6739-2006規(guī)定進(jìn)行。
6.5 耐劃傷性
按GB/T 9279-2007規(guī)定進(jìn)行。負(fù)荷為100 g，兩塊試板各做三次試驗(yàn)，其中有四次涂層沒(méi)有被劃穿露底，可評(píng)定為“未劃透”。
6.6 耐酸性
試樣應(yīng)完全浸沒(méi)在1N的HCl溶液中，并保持24 h，然后取出，立即用去離子水或蒸餾水清洗，并用吸水棉布擦干。觀察試樣浸泡后狀態(tài)，并與未浸泡的試樣進(jìn)行對(duì)比，觀察涂層的外觀是否有起泡、剝落、粉化、顏色是否有明顯變化。如三塊試板中有兩塊未出現(xiàn)起泡、剝落、變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，可評(píng)定為“無(wú)異常”。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T 1766進(jìn)行描述。
6.7 耐堿性
試樣應(yīng)完全浸沒(méi)在1N的NaOH溶液中，并保持24 h，然后取出，立即用去離子水或蒸餾水清洗，并用吸水棉布擦干。觀察試樣浸泡后狀態(tài)，并與未浸泡的試樣進(jìn)行對(duì)比，觀察涂層的外觀是否有起泡、剝落、粉化、顏色是否有明顯變化。如三塊試板中有兩塊未出現(xiàn)起泡、剝落、變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，可評(píng)定為“無(wú)異常”。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T 1766進(jìn)行描述。
6.8 耐磨性
按GB/T1768-2006規(guī)定進(jìn)行。配重250 g，對(duì)試樣涂膜面磨100轉(zhuǎn)，測(cè)定實(shí)驗(yàn)前后的可見(jiàn)光透射比。
6.9 涂層耐溫變性
將試樣放在溫度（-40±2）℃的空氣中1 h，直到溫度平衡，然后將試樣放在溫度（-72±2）℃循環(huán)空氣中3h，取出后在把試樣放在溫度（23±2）℃的空氣中冷卻并觀察試樣試驗(yàn)前后涂膜的變化情況。三塊試板中至少應(yīng)有二塊未出現(xiàn)起泡、剝落等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，可評(píng)定為“無(wú)異常”。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T 1766進(jìn)行描述。
6.10 可見(jiàn)光透射比
按GB/T 2680-1994中3.1規(guī)定進(jìn)行。
6.11 太陽(yáng)能總透射比
按GB/T 2680-1994中3.8規(guī)定進(jìn)行。
6.12耐紫外老化性
按ISO 11507：2007規(guī)定進(jìn)行。用UVA（340）燈作為光源，將試板置于試驗(yàn)條件能滿足黑板溫度為（60±3）℃、輻照度為0.68 W/m2、干相（無(wú)凝露）的熒光紫外老化機(jī)中168 h。試驗(yàn)面向燈的一面為玻璃面。外觀和粉化的評(píng)定按GB/T1766進(jìn)行，附著力、可見(jiàn)光透射比和太陽(yáng)能總透射比分別按5.2、5.9和5.10進(jìn)行。
試驗(yàn)后試樣不可產(chǎn)生顯著變色、氣泡及渾濁現(xiàn)象。同時(shí)，試樣的可見(jiàn)光透射比相對(duì)變化率及太陽(yáng)能透射比相對(duì)變化率應(yīng)不大于10 %，見(jiàn)式（1）：
△T=（T1-T2）/T1 ………………………………………………（1）
6.13 紫外線透射比
按GB/T 2680-1994中3.10規(guī)定進(jìn)行。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 檢驗(yàn)分類
7.1.1 出廠檢驗(yàn)：外觀質(zhì)量、尺寸及偏差。若要求增加其他檢驗(yàn)項(xiàng)目由供需雙方商定。
7.1.2 型式檢驗(yàn)：檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的全部技術(shù)要求。
有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第5章中的全部項(xiàng)目。
a）新產(chǎn)品定型鑒定；
b）正式生產(chǎn)后，原材料、工藝有較大的改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
c）正常生產(chǎn)時(shí)，每年至少進(jìn)行一次；
d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
e）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
f）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)的要求時(shí)
7.2 組批與抽樣規(guī)則
7.2.1 產(chǎn)品的尺寸及偏差、外觀質(zhì)量按表5規(guī)定進(jìn)行隨機(jī)抽樣。
7.2.2 對(duì)于產(chǎn)品所要求的其他技術(shù)性能，若用制品檢驗(yàn)時(shí)，根據(jù)檢測(cè)項(xiàng)目所要求的數(shù)量從該批產(chǎn)品中隨機(jī)抽��；用試樣進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用同一工藝條件下制備的試樣。當(dāng)該批產(chǎn)品批量大于500塊時(shí)，以500塊為一批分批抽取試樣，當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)目為非破壞性試驗(yàn)可用它繼續(xù)進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢測(cè)。
8 判定規(guī)則
若不合格品數(shù)等于或大于表2的不合格判定數(shù)，則認(rèn)為該產(chǎn)品外觀質(zhì)量、尺寸偏差不合格。 其他性能也應(yīng)符合相應(yīng)條款規(guī)定。否則，認(rèn)為該項(xiàng)不合格。 若上述各項(xiàng)中，有一項(xiàng)不合格，則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。
表2 產(chǎn)品的尺寸及偏差、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣表
|
批量范圍
|
抽樣數(shù)
|
合格判定數(shù)
|
不合格判定數(shù)
|
|
2~8
|
2
|
0
|
--
|
|
9~15
|
3
|
0
|
--
|
|
16~25
|
5
|
1
|
2
|
|
26~50
|
8
|
2
|
3
|
|
51~90
|
13
|
3
|
4
|
|
91~150
|
20
|
5
|
6
|
|
151~280
|
32
|
7
|
8
|
|
281~500
|
50
|
10
|
11
|
9 標(biāo)志、包裝和貯存
9.1 包裝
產(chǎn)品應(yīng)用集裝箱或木箱包裝。每塊玻璃應(yīng)用塑料或紙包裝，玻璃與包裝箱之間用不易引起玻璃劃傷等外觀缺陷的輕軟材料填實(shí)。具體要求應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
9.2 包裝標(biāo)志
包裝標(biāo)志應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每個(gè)包裝箱應(yīng)表明“朝上、輕搬輕放、小心破碎、玻璃厚度、廠名或商標(biāo)”等字樣。
9.3 運(yùn)輸
產(chǎn)品可用各種類型的車輛運(yùn)輸，搬運(yùn)規(guī)則、條件等應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。
運(yùn)輸時(shí)，木箱不得平放或斜放，長(zhǎng)度方向應(yīng)與輸送車輛運(yùn)動(dòng)方向相同，應(yīng)有防雨措施。
9.4 貯存
產(chǎn)品應(yīng)垂直貯存在干燥的室內(nèi)。
