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ISO12944《色漆和清漆 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層保護(hù)體系》淺述

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ISO12944《色漆和清漆 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層保護(hù)體系》淺述
□ 李運(yùn)德,師 華,徐永祥,馮 雍,楊振波
(北京航空材料研究院,北京 100095)

前 言
       ISO12944《色漆和清漆 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層保護(hù)體系》是在一般環(huán)境條件下鋼結(jié)構(gòu)涂層防腐較全面的標(biāo)準(zhǔn),是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織為從事防腐蝕工作的業(yè)主、設(shè)計(jì)人員、咨詢顧問、涂裝承包商、涂料生產(chǎn)和施工企業(yè)等匯編的標(biāo)準(zhǔn)。目前國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層體系設(shè)計(jì)普遍采用ISO12944作為指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn),普遍參考的內(nèi)容是腐蝕環(huán)境分級和涂層厚度設(shè)計(jì)部分。本文對ISO12944涵蓋的8部分內(nèi)容,進(jìn)行了簡要介紹,以便對這個標(biāo)準(zhǔn)有一個全面的認(rèn)識,對我國鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層技術(shù)有所益處。

       1 、ISO12944-1基本介紹
       本節(jié)對ISO12944標(biāo)準(zhǔn)做了一般性介紹——通過涂料保護(hù)體系進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)防腐。標(biāo)準(zhǔn)僅包含涂料體系的防腐功能,不包含其他保護(hù)功能,例如防微生物、防化學(xué)品、防機(jī)械作用、防火等。
       適用范圍包括:適用不低于3 mm厚的碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu),不適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);適用于由碳鋼或低合金鋼組成的表面以及它們被處理的表面:熱噴鋅、鋁或它們的合金、熱浸鋅、電鍍鋅、預(yù)涂底漆等;涉及大氣環(huán)境6種腐蝕類型,水中和土壤中3種腐蝕類型;適用于在自然條件下干燥或固化的涂層系統(tǒng),不適用于粉末涂料、烤漆、加熱固化涂料、油罐襯里、厚度大于2 mm的涂料,用于電化學(xué)處理表面的產(chǎn)品等;既適用于初始涂裝系統(tǒng),也適用于維修系統(tǒng)。

       2 、ISO12944-2環(huán)境分類
       這部分涉及鋼結(jié)構(gòu)暴露的主要環(huán)境分類和這些環(huán)境的腐蝕特征:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)樣品的質(zhì)量損失(或厚度損失)詳細(xì)說明了大氣腐蝕種類(見表1),描述了鋼結(jié)構(gòu)暴露的典型的自然大氣環(huán)境,對這些環(huán)境的腐蝕性的評定給出了建議;描述了在水中和土壤中的結(jié)構(gòu)所處的不同類型環(huán)境,分為3類:淡水Im1,鹽水或海水Im2,埋地Im3;給出關(guān)于一些可能引起腐蝕速率嚴(yán)重增加或?qū)ν苛媳Wo(hù)系統(tǒng)的性能有較高要求的特殊腐蝕因素。這部分不涉及那些由特殊大氣(例如那些在化工和冶煉廠內(nèi)部和周圍的大氣)組成的環(huán)境的分類。
       3 、ISO12944-3設(shè)計(jì)考慮原則
       這部分是關(guān)于防止涂層或結(jié)構(gòu)的早期腐蝕和失效所進(jìn)行的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本標(biāo)準(zhǔn)。它給出了適當(dāng)?shù)暮筒贿m當(dāng)?shù)陌咐?指出了涂層體系可以避免的及在使用、檢測和維護(hù)方面可能出現(xiàn)的問題。設(shè)計(jì)方法同時也考慮了有利于鋼結(jié)構(gòu)的加工和運(yùn)輸;驹O(shè)計(jì)原則:暴露于腐蝕介質(zhì)中的鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)盡量減小范圍。盡可能避免使用不規(guī)則的結(jié)構(gòu)(如重疊、角落和邊緣)。為使表面光滑,連接處最好
使用焊接,不用栓接或鉚接。間斷焊接或點(diǎn)焊只能用于腐蝕危害可以忽略的地方。

       4 、ISO12944-4表面類型和表面處理
       這部分介紹了不同類型表面及處理方法。表面類型包括:未涂覆表面,熱噴鋅、鋁及其合金表面,熱浸鋅表面,電鍍鋅表面,熱鍍鋅表面,預(yù)涂底漆表面和其他噴涂表面。處理方法包括:水、溶劑和化學(xué)清理,機(jī)械清理和火焰清理。對表面處理等級給予描述。

       5 、ISO12944-5涂層保護(hù)體系
       這部分描述了常用的鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料和涂層體系類型。推薦了適用于不同類型腐蝕環(huán)境、不同表面處理等級、不同使用壽命的涂層配套體系。涂層系統(tǒng)的壽命分為低、中、高三個等級。低壽命,2~5 a;中等壽命,5~15 a;高壽命,15 a以上。根據(jù)防腐構(gòu)件所處的腐蝕環(huán)境和使用壽命,按照標(biāo)準(zhǔn)的涂層體系表,大致的涂層厚度要求見表2。
       6 、ISO12944-6試驗(yàn)室性能測試方法
       本部分規(guī)定了評價鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層體系的試驗(yàn)室測試方法和試驗(yàn)條件。測試結(jié)果應(yīng)作為選測適合的涂層體系的一個手段,而不應(yīng)作為耐久性的精確信息。適用于裸鋼、熱浸鋅、熱噴鋅鋼表面的涂層保護(hù)體系,不適用于電鍍或有涂料涂層的鋼結(jié)構(gòu)表面的涂層保護(hù)體系。某些試驗(yàn)對許多水性涂層體系不適用,然而,有些水性涂層體系可以采用本標(biāo)準(zhǔn)的程序進(jìn)行測試和評估,試驗(yàn)結(jié)果可給予考慮。對不同腐蝕環(huán)境和不同防腐年限的鋼鐵表面涂層體系的具體性能做出相應(yīng)規(guī)定(見表3)。對于金屬鋅涂層凝露試驗(yàn)附著力性能測試要求見表4。除非另有協(xié)議,否則,測試前應(yīng)將試板在(23±2) ℃/(50±5)%相對濕度或(20±2) ℃/(65±5)%相對濕度條件下養(yǎng)護(hù)3周。涂層測試試驗(yàn)后按照ISO4628檢測不起泡、不生銹、不開裂、不脫落,按照ISO2409檢測附著力不下降,達(dá)到0級或1級,如果涂層體系厚度大于250 μm,按照ISO4624檢測,不允許從基材剝離(除非拉力值大于5 MPa)。
       注:1)采用方法1(所用化學(xué)品見5.6條)。耐化學(xué)品性能試驗(yàn)的目的不是評價體系的腐蝕保護(hù)性能,而是評價體系對高工業(yè)環(huán)境的耐受能力。因此,無論耐久年限如何,測試時限均相同。
       對于C5-I類腐蝕環(huán)境,ISO2812-2程序可用ISO3231測試代替或補(bǔ)充(“低”耐久性240 h或10個循環(huán)周期,“中”耐久性480 h或20個循環(huán)周期,“高”耐久性720 h或30個循環(huán)周期)。

       7 、ISO12944-7涂裝管理和檢查
       該部分主要論述鋼結(jié)構(gòu)在車間或現(xiàn)場涂裝防護(hù)的實(shí)施和管理。包括以下內(nèi)容:
       (1)涂裝工作的前提條件:①限制性條件,人員素質(zhì)和質(zhì)量管理狀況。②基材狀況.
       (2)涂料材料:對涂料的供應(yīng)狀態(tài)、技術(shù)資料、檢測等方面的規(guī)定。涂料的貯存條件。
       (3)涂料涂裝:對涂裝的概要性介紹,對施工條件和施工方法進(jìn)行了簡要的介紹。
       (4)施工管理:對施工管理進(jìn)行概要的介紹,對檢測儀器和涂層檢測進(jìn)行了相應(yīng)的規(guī)定。
       (5)參照面。

       8 、ISO12944-8新建與維修時規(guī)格書的制訂
       本部分主要涉及采用防腐涂料體系進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)時防護(hù)方案的起草,包括在車間或工程現(xiàn)場的新結(jié)構(gòu)和維修工程以及單獨(dú)的工件的防護(hù)。為了方便使用,本部分有區(qū)別地介紹了項(xiàng)目規(guī)格書、涂料系統(tǒng)規(guī)格書、涂裝規(guī)格書和檢查測試規(guī)格書。

       9 、結(jié) 語
       通過對ISO12944各部分內(nèi)容的介紹,可對大氣腐蝕種類、不同腐蝕環(huán)境下的涂層厚度要求、涂層體系性能的有關(guān)規(guī)定及現(xiàn)場涂裝防護(hù)的實(shí)施和管理有一全方位的認(rèn)識和了解,從而供業(yè)內(nèi)人士借鑒。
 
關(guān)鍵詞: 標(biāo)準(zhǔn) ISO12944
 
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