粉末涂料用樹脂應(yīng)具備的條件是什么？

       在粉末涂料配方中，樹脂是最主要的成分，在熱塑性粉末涂料中，樹脂本身在一定溫度和時間條件下,熔融流平成為具有一定的物理力學(xué)性能和強(qiáng)度的涂膜,這種變化是可逆的,只發(fā)生物理變化,不發(fā)生化學(xué)變化。在熱固性粉末涂料中,樹脂可與固化劑在溫度條件下進(jìn)行交聯(lián)固化化學(xué)反應(yīng),成為具有一定的物理力學(xué)性能和強(qiáng)度的涂膜這種變化是不可逆的。一般粉末涂料用樹脂應(yīng)具備如下條件。

       (1)熱塑性樹脂應(yīng)具備在一定溫度條件下直接成膜性能,成膜物應(yīng)具有很好的物理力學(xué)性能和耐化學(xué)藥品性能:熱固性樹脂具備在一定溫度條件下與固化劑進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)成膜的性能,成膜物井具有很好的物理力學(xué)和耐化學(xué)藥品性能

       (2)樹脂與固化劑、顏料、填料和助劑等粉末涂料的其他組成的混溶性和分散性好,容易制造粉末涂料

       (3)樹脂的熔融溫度與分解溫度之間的溫差要大。這是因為樹脂的熔融溫度與分解溫度之間的溫差小時,粉末涂料的烘烤溫度控制不好,樹脂容易發(fā)生分解反應(yīng),直接影響涂膜性能。聚氯乙烯樹脂以外的大多數(shù)粉末涂料用熱塑性樹脂和熱固性樹脂是能達(dá)到這種要求的

       (4)對涂膜流平性要求好的粉末涂料,在烘烤固化溫度條件下,樹脂的熔融黏度要低,尤其是要求薄涂層的粉末涂料,盡量選擇樹脂熔胞黏度比較低和反應(yīng)活性弱的品種
       (5)樹脂在生產(chǎn)粉末涂料和涂裝粉末涂料過程中,對空氣、濕氣、溫度、日光等的物理和化學(xué)穩(wěn)定性好。這樣才能容易保證粉末涂料在制造、貯存和使用過程中的產(chǎn)品質(zhì)

       6)樹脂在常溫下的機(jī)械粉碎性好。這是因為用熔融擠出混合法制造粉末涂料過程中,必須經(jīng)過機(jī)械粉碎工藝,樹脂的機(jī)械粉碎性好,才容易制造粉末涂料。大多數(shù)熱塑性樹脂的分子量大,韌性強(qiáng),在常溫下的機(jī)械粉碎性差,而熱固性樹脂的機(jī)械粉碎性卻

       (7)樹脂本身或者樹脂與固化劑化學(xué)反應(yīng)后的成膜物質(zhì)對被涂物的附著力好。因為粉末涂料涂膜對被涂物的附著力好壞,主要決定于成膜物質(zhì)對被涂物的附著力。一般熱固性粉末涂料和帶極性基團(tuán)的熱塑性樹脂組成的熱塑性粉末涂料的附著力比較好,而大多數(shù)熱塑性粉末涂料的附著力不太好

       8)樹脂的熔融溫度和交聯(lián)固化成膜溫度低。一般粉末涂料的成膜固化溫度高,大多數(shù)在150℃以上,熱量消耗較大,如果樹脂的熔胞溫度和交聯(lián)固化溫度低則有利于節(jié)能

       9)樹脂與固化劑交聯(lián)固化反應(yīng)過程中,不產(chǎn)生反應(yīng)副產(chǎn)物或者產(chǎn)生的副產(chǎn)物少。這是因為一方面從環(huán)境保護(hù)考慮,可以減少或避免環(huán)境污染:另一方面也容易克服由于產(chǎn)生剛產(chǎn)物帶來的涂膜針孔、縮孔、氣泡等弊病。除聚氨酯粉末涂料和羥烷基酰胺固化聚酯粉末涂料以外,大多數(shù)粉末涂料能基本滿足這個條件

       (10)樹脂的電暈放電帝靜電或者摩擦帶靜電性能好。因為靜電粉末噴涂是粉末涂料的主要涂裝方法之一,粉末涂料的帶電性能主要決定于樹脂的帶電性能,樹脂的帶電性能好,那么粉末涂料的涂裝性能就好。聚氯乙烯樹脂的電阻較小,靜電電荷容易流失,電位下降迅速,極易導(dǎo)致附著上去的粉末涂料粒于脫落下來:環(huán)氧粉末涂料就容易摩擦帶電,而聚酯環(huán)氧和聚酯粉末涂料就不容易摩擦帶電,在這些粉末涂料中必須添加的摩擦帶電助劑,才能改進(jìn)粉末涂料的摩擦帶電性能,可以使用摩擦噴槍進(jìn)行涂裝