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新型涂料網(wǎng)訊：
水性防腐涂料施工過程中閃銹產(chǎn)生的原因似乎沒有定論。有這樣一段說法：水性涂料的閃銹問題是指新施工的水性涂料在干燥過程中出現(xiàn)的銹斑現(xiàn)象，這一現(xiàn)象主要出現(xiàn)在被腐蝕的界面或新近活化的鋼鐵表面。閃銹的產(chǎn)生可能與鐵化合物的溶解和沉淀有關，閃銹的嚴重程度取決于涂料體系，涂料如聚醋酸乙烯乳膠在低PH時，低溫和高濕度的情況下，延長了水和基材的接觸時間，易出現(xiàn)閃銹。
當然還有其它不同的說法：水性漆的成膜有個過程，任何一塊金屬都不是絕對純凈與絕對平滑的，由此會產(chǎn)生出一個個的不同電位的小塊，不同電位小塊之間就會有電流產(chǎn)生，金屬氧化由此發(fā)生而形成銹斑，即閃銹。從這些不同的說法可以看出，閃銹的產(chǎn)生是一個電化學過程。由于水性涂料本身是導體，對存在電位差的不同區(qū)域間形成電荷遷移通道，這樣腐蝕就在水性涂料成膜過程的短時間內發(fā)生，形成了閃銹。很明顯，濕漆膜保持的時間越長，閃銹現(xiàn)象就越嚴重，這樣就可以解釋低溫高濕情況下閃銹現(xiàn)象更為嚴重的原因。
事實上，由于閃銹是一種電化學現(xiàn)象，因此排在氫元素前面的活潑金屬，使用水性涂料施工時都將遇到這一問題。我們在對鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、鍍鋅板等底材的涂裝試驗中發(fā)現(xiàn)